Í óþreytandi leit að skilvirkni í vinnslu,Bestu beygjuinnlegginhafa orðið byltingarkenndar fyrir atvinnugreinar allt frá flug- og geimferðaiðnaði til bílaiðnaðarins. Með því að nýta sér háþróaða húðunartækni og afar hörð karbíðundirlög endurskilgreina þessar innsetningar endingu og nákvæmni í hraðvirkum CNC aðgerðum.
Byltingarkennd húðunartækni
Leyndarmálið á bak við einstakan árangur þeirra liggur í sérhönnuðu fimm laga PVD (Physical Vapor Deposition) húðun:
TiAlN grunnlag: Eykur hitaþol allt að 1.100°C, sem er mikilvægt fyrir þurrvinnslu á títanmálmblöndum.
Miðlag úr nanó-samsettu efni: Minnkar núningstuðulinn um 35% samanborið við hefðbundnar húðanir.
Demantslíkt kolefni (DLC) efsta lag: Veitir viðloðunarvörn og kemur í veg fyrir uppsöfnun efnis við vinnslu á klístruðum álfelgum.
Þessi samverkun marghliða húðunar leiðir til 200% lengri endingartíma en hefðbundinna innskota, eins og staðfest er með ISO 3685 endingartímaprófunum.
Bjartsýni fyrir álvinnslu
HinnBeygjuinnlegg fyrir áleiginleikar afbrigðis:
Slípað 12° hallahorn: Lágmarkar skurðkraft og kemur í veg fyrir flísun á brúnum í mjúkum efnum.
Rúmfræði spónrofs: Bogadregnar grópar sem beina spónum frá vinnustykkinu og ná Ra 0,4 µm yfirborðsáferð.
Lágstuðullshúðun: Minnkar viðloðun áls um 90% og útrýmir þörfinni fyrir kælivökva í mörgum tilfellum.
Dæmisaga: Framleiðsla á strokkahausum í bílum
Þýskur bílaframleiðandi greindi frá þessu eftir að hafa tekið upp þessar innsetningar:
Stytting á hringrásartíma: 22% hraðari vinnsla á 6061-T6 álhausum.
Sparnaður á verkfærum: Mikill árlegur sparnaður.
Engin úrgangur: Viðheldur ±0,01 mm víddarnákvæmni í yfir 50.000 hringrásir.
Fyrir verkstæði sem forgangsraða bæði hraða og yfirborðsgæði setja þessi innlegg ný viðmið.
Birtingartími: 19. mars 2025
