Keran Spiral

Keran seruling lurus metrik adalah keran serbaguna yang dirancang untuk memotong ulir pada lubang yang telah dibor sebelumnya. Keran ini dapat digunakan untuk memotong ulir pada lubang tembus atau lubang buntu. Ulir dimulai menggunakan tap tap dengan transisi diameter yang halus untuk meminimalkan kebutuhan torsi. Tap perantara kemudian digunakan untuk menyelesaikan ulir, dan kemudian tap dasar digunakan untuk menyelesaikan ulir, terutama pada lubang buntu. Keran seruling lurus tersedia dalam berbagai ukuran standar metrik dan bentuk ulir.

Keuntungan:
Umur pakai alat terpanjang dengan baja tungsten bermutu tinggi.
Ulir sekrup pemotongan yang stabil meningkatkan kekakuan dan pelepasan serpihan dengan mengoptimalkan bentuk tepi dan seruling.
Kinerja tinggi tanpa memilih bahan kerja, mesin, kondisi pemotongan dengan fleksibilitas tinggi.
Keripik stabil dan pemandangan pemotongan dari Baja Struktural hingga Baja Tahan Karat, Paduan Aluminium.

Fitur:
1. Pemotongan tajam, tahan aus dan tahan lama
2. Tidak menempel pada pisau, tidak mudah mematahkan pisau, penghilangan chip yang baik, tidak perlu dipoles, tajam dan tahan aus
3. Penggunaan jenis baru ujung tombak dengan kinerja yang sangat baik, permukaan halus, tidak mudah terkelupas, meningkatkan kekakuan alat, memperkuat kekakuan dan penghilangan chip ganda
4. Desain talang, mudah dijepit.

Masalah umum pemrosesan benang

Kerannya rusak:
1. Diameter lubang bawah terlalu kecil, dan pembuangan chip tidak baik, menyebabkan penyumbatan pemotongan;
2. Kecepatan pemotongan terlalu tinggi dan terlalu cepat saat mengetuk;
3. Keran yang digunakan untuk penyadapan mempunyai sumbu yang berbeda dengan diameter lubang ulir bawah;
4. Pemilihan parameter penajaman keran yang tidak tepat dan kekerasan benda kerja yang tidak stabil;
5. Keran sudah lama dipakai dan sudah sangat aus.
Keran rusak: 1. Sudut kemiringan keran dipilih terlalu besar;
2. Ketebalan pemotongan setiap gigi keran terlalu besar;
3. Kekerasan pendinginan keran terlalu tinggi;
4. Keran sudah lama dipakai dan sangat aus.

Diameter pitch tap yang berlebihan: pemilihan tingkat akurasi diameter pitch tap yang tidak tepat; pemilihan pemotongan yang tidak tepat; kecepatan pemotongan tap yang terlalu tinggi; koaksialitas lubang dasar ulir tap dan benda kerja yang buruk; pemilihan parameter penajaman tap yang tidak tepat; panjang kerucut pemotongan tap terlalu pendek. Diameter pitch tap terlalu kecil: pemilihan akurasi diameter pitch tap yang tidak tepat; pemilihan parameter tepi tap yang tidak tepat, menyebabkan tap aus; pemilihan cairan pemotong yang tidak tepat.