Chamfering – proses pembuatan sudut miring pada benda kerja – dan deburring – penghilangan tepi tajam dan berbahaya yang tersisa setelah pemotongan atau pemesinan – merupakan langkah penyelesaian yang krusial di berbagai industri, mulai dari kedirgantaraan dan otomotif hingga manufaktur alat kesehatan dan fabrikasi umum. Secara tradisional, tugas-tugas ini bisa memakan waktu atau membutuhkan banyak alat.
Dibuat sepenuhnya dari karbida padat premium, peralatan ini menawarkan keunggulan bawaan dibandingkan opsi Baja Kecepatan Tinggi (HSS) tradisional:
Kekerasan & Ketahanan Aus yang Unggul: Karbida tahan terhadap suhu yang jauh lebih tinggi dan tahan aus jauh lebih lama daripada HSS, sehingga menghasilkan masa pakai alat yang jauh lebih lama, bahkan saat mengerjakan material keras seperti baja tahan karat, titanium, dan paduan yang dikeraskan. Hal ini mengurangi frekuensi penggantian alat dan menurunkan biaya per komponen.
Kekakuan yang Ditingkatkan: Kekakuan bawaan karbida padat meminimalkan defleksi selama pemotongan, memastikan sudut talang yang konsisten dan tepat serta hasil penghilangan gerinda yang bersih, penting untuk mempertahankan toleransi yang ketat.
Kecepatan Pemotongan Lebih Tinggi: Karbida memungkinkan kecepatan pemesinan yang jauh lebih cepat daripada HSS, sehingga produsen dapat mengurangi waktu siklus dan meningkatkan produktivitas tanpa mengorbankan kualitas tepi.
Lebih dari Sekadar Chamfering: Keunggulan Tiga Kali Lipat dari 3 Alur
Fitur unggulan dari seri baru ini adalah desain 3-flute yang dioptimalkan. Konfigurasi ini memberikan beberapa manfaat utama, khususnya untuk chamfering dan deburring:
Peningkatan Laju Umpan: Tiga mata potong memungkinkan laju umpan yang jauh lebih tinggi dibandingkan desain alur tunggal atau ganda. Pembuangan material berlangsung lebih cepat, sehingga menghemat waktu pemesinan untuk batch besar atau tepi yang panjang.
Hasil Akhir yang Lebih Halus: Alur tambahan meningkatkan kualitas permukaan akhir pada tepi yang dipotong miring, yang sering kali mengurangi atau menghilangkan perlunya langkah penyelesaian sekunder.
Evakuasi Serpihan yang Disempurnakan: Desain ini memfasilitasi pembuangan serpihan secara efisien dari zona pemotongan, mencegah pemotongan ulang serpihan (yang merusak alat dan benda kerja) dan memastikan pemotongan yang lebih bersih, terutama pada lubang buta atau talang yang dalam.
Keserbagunaan Tak Terduga: Berfungsi Ganda sebagai Bor Titik
Meskipun pada dasarnya dirancang untuk chamfering dan deburring, konstruksi karbida padat yang kuat dan geometri titik yang presisi pada alat 3-alur ini membuatnya sangat cocok untuk pengeboran lubang pada material lunak seperti aluminium, kuningan, plastik, dan baja ringan.
Alih-alih membutuhkan bor titik khusus untuk setiap pengaturan, para ahli mesin seringkali dapat menggunakan alat talang mereka. Alat ini menghemat waktu penggantian alat, mengurangi jumlah alat yang dibutuhkan dalam proses karusel, dan menyederhanakan pengaturan, terutama untuk pekerjaan yang melibatkan pembuatan lubang dan penyelesaian tepi. Efisiensinya sudah tertanam langsung pada alat ini.
Aplikasi & Rekomendasi
Itumata bor talang logams ideal untuk:
Membuat talang 45 derajat yang presisi dan bersih pada tepi dan lubang yang dikerjakan mesin.
Menghilangkan gerinda pada bagian-bagian secara efisien setelah operasi penggilingan, pembubutan, atau pengeboran.
Chamfering berkecepatan tinggi di pusat permesinan CNC untuk proses produksi.
Tugas penghilangan gerinda manual di bangku kerja atau dengan peralatan genggam.
Pengeboran lubang percontohan pada material non-ferrous dan yang lebih lunak.
Waktu posting: 19 Mei 2025
