Keran Alur Spiral M2 Keran Mesin Metrik Alur Spiral

Tap Ulir Metrik Beralur Spiral adalah tap serbaguna yang dirancang untuk membuat ulir pada lubang yang sudah dibor. Tap ini dapat digunakan untuk membuat ulir pada lubang tembus atau lubang buntu. Ulir dimulai menggunakan tap tirus dengan transisi diameter yang halus untuk kebutuhan torsi minimal. Tap perantara kemudian digunakan untuk menyelesaikan ulir, dan kemudian tap penutup digunakan untuk finishing ulir, terutama pada lubang buntu. Tap beralur lurus tersedia dalam berbagai ukuran standar metrik dan bentuk ulir.

Keuntungan:

Masa pakai alat terpanjang berkat baja tungsten bermutu tinggi.

Ulir sekrup pemotong yang stabil meningkatkan kekakuan dan pengeluaran serpihan dengan mengoptimalkan bentuk tepi dan alur.

Performa tinggi tanpa perlu memilih material kerja, mesin, kondisi pemotongan, dengan fleksibilitas tinggi.

Tampilan serpihan dan pemotongan yang stabil dari Baja Struktural hingga Baja Tahan Karat, Paduan Aluminium.

Fitur:

1. Mata pisau tajam, tahan aus, dan tahan lama.

2. Tidak lengket pada pisau, tidak mudah patah, pembuangan serpihan yang baik, tidak perlu dipoles, tajam dan tahan aus.

3. Penggunaan jenis mata pisau baru dengan performa unggul, permukaan halus, tidak mudah pecah, meningkatkan kekakuan alat, memperkuat kekakuan dan pembuangan serpihan ganda.

4. Desain miring, mudah dijepit.

Masalah umum pemrosesan thread

Keran airnya rusak:

1. Diameter lubang bawah terlalu kecil, dan pembuangan serpihan tidak baik, menyebabkan penyumbatan pemotongan;

2. Kecepatan pemotongan terlalu tinggi dan terlalu cepat saat melakukan penyadapan;

3. Mata bor yang digunakan untuk membuat ulir memiliki sumbu yang berbeda dengan diameter lubang bawah berulir;

4. Pemilihan parameter pengasahan ulir yang tidak tepat dan kekerasan benda kerja yang tidak stabil;

5. Keran tersebut telah digunakan dalam waktu lama dan sudah sangat aus.

Keran macet: 1. Sudut kemiringan keran yang dipilih terlalu besar;

2. Ketebalan pemotongan setiap gigi keran terlalu besar;

3. Kekerasan pendinginan keran terlalu tinggi;

4. Keran tersebut telah digunakan dalam waktu lama dan sudah sangat aus.

Diameter ulir tap yang berlebihan: pemilihan tingkat akurasi diameter ulir tap yang tidak tepat; pemilihan pemotongan yang tidak masuk akal; kecepatan pemotongan tap yang terlalu tinggi; koaksialitas lubang dasar ulir tap dan benda kerja yang buruk; pemilihan parameter pengasahan tap yang tidak tepat; panjang kerucut pemotongan tap terlalu pendek. Diameter ulir tap yang terlalu kecil: akurasi diameter ulir tap dipilih secara tidak tepat; pemilihan parameter tepi tap tidak masuk akal, dan tap aus; pemilihan cairan pendingin yang tidak tepat.

Kegunaan: Digunakan secara luas di berbagai bidang

Manufaktur Penerbangan

Produksi Mesin

Produsen mobil

Pembuatan cetakan

Manufaktur Listrik

Pemrosesan bubut