Sisipan Pembubut CNC Kinerja Tinggi untuk Baja Tahan Karat

Analisis masalah umum

1. Pakaian wajah model garpu: (ini adalah bentuk praktis yang umum)

Dampak: Perubahan bertahap pada dimensi benda kerja atau penurunan kualitas permukaan.

Alasan: Bahan mata pisau tidak sesuai, dan jumlah pemotongan terlalu besar.

Tindakan: Pilih material yang lebih keras, kurangi jumlah pemotongan, dan kurangi kecepatan pemotongan.

2. Masalah crash: (bentuk efektivitas yang buruk)

Dampak: Perubahan mendadak pada ukuran benda kerja atau hasil akhir permukaan, yang mengakibatkan munculnya gerinda permukaan.

Penyebab: pengaturan parameter yang tidak tepat, pemilihan material mata pisau yang tidak tepat, kekakuan benda kerja yang buruk, penjepitan mata pisau yang tidak stabil. Tindakan: Periksa parameter pemesinan, seperti mengurangi kecepatan jalur dan mengganti dengan sisipan yang lebih tahan aus.

3. Rusak parah: (tingkat efektivitas yang sangat buruk)

Pengaruh: Terjadi secara tiba-tiba dan tidak terduga, mengakibatkan kerusakan material dudukan alat atau benda kerja yang cacat dan harus dibuang. Penyebab: Parameter pemrosesan diatur secara tidak benar, dan benda kerja atau mata pisau alat getar tidak terpasang pada tempatnya.

Langkah-langkah: Tetapkan parameter pemrosesan yang wajar, kurangi jumlah bahan baku dan kurangi serpihan untuk memilih sisipan pemrosesan yang sesuai.

Perkuat kekakuan benda kerja dan mata pisau.

3. Tepi yang dibangun

Pengaruh: Ukuran benda kerja yang menonjol tidak konsisten, hasil akhir permukaan buruk, dan permukaan benda kerja terdapat serpihan atau gerigi. Alasan: Kecepatan pemotongan terlalu rendah, laju pemakanan terlalu rendah, dan mata pisau tidak cukup tajam.

Tindakan: Tingkatkan kecepatan pemotongan dan gunakan mata pisau yang lebih tajam untuk pengumpanan.