Բարձր արդյունավետությամբ մետաղամշակման ոլորտում զգալի առաջընթաց է նկատվում HRC45 VHM (շատ կարծր նյութ) վոլֆրամի առաջադեմ տարբերակի ներդրմամբ։Կարբիդային հորատման գլխիկներ, որը հատուկ նախագծված է եռանկյունաձև թեքության երկրաչափության նորարարական կտրող սայրով: Այս նորարարական դիզայնը խոստանում է զգալիորեն բարձրացնել մինչև 45 HRC կարծրացված պողպատների մշակման արտադրողականությունն ու արդյունավետությունը՝ լուծելով ժամանակակից արտադրության մեջ առկա մշտական խոչընդոտը:
Կարծրացված պողպատների մեքենայական մշակումը ավանդաբար եղել է դանդաղ, թանկ և գործիքակազմ պահանջող գործընթաց: Ավանդական հորատիչները հաճախ դժվարանում են արագ մաշվել, ջերմության կուտակվել և պահպանել մատակարարման արագությունը, երբ աշխատում են նախապես կարծրացված գործիքային պողպատների, հատուկ բարձր ամրության համաձուլվածքների և պատյանով կարծրացված բաղադրիչների հետ: Սա անմիջականորեն ազդում է արտադրության արտադրողականության, մասերի արժեքի և արտադրամասի ընդհանուր արդյունավետության վրա:
Նոր թողարկված HRC45 VHM կարբիդային հորատման գլխիկները անմիջականորեն դիմակայում են այս մարտահրավերներին: Դրանց նորարարության հիմքում ընկած է չափազանց սուր կտրող սայրը, որը մանրակրկիտ կերպով մշակված է բարձրորակ միկրոհատիկավոր վոլֆրամի կարբիդային հիմքով, որը հայտնի է իր բացառիկ կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ և ջերմային կայունությամբ՝ կարևոր հատկություններ կարծր նյութերի մշակման դժվարություններին դիմակայելու համար:
Եռանկյուն եզրի առավելությունը.
Իսկապես յուրօրինակ առանձնահատկությունը կտրող եզրի դիզայնի մեջ ներառված եռանկյունաձև թեքության երկրաչափությունն է: Ավանդական սուր անկյուններից կամ ստանդարտ սղոցի եզրերից տարբերվող այս եզակի եռանկյունաձև պրոֆիլն առաջարկում է մի քանի կարևոր առավելություններ.
Կրճատված կտրող ուժեր. Երկրաչափությունը բնույթով նվազագույնի է հասցնում հորատի և մշակվող մասի միջև շփման մակերեսը կրիտիկական կտրման կետում: Սա զգալիորեն նվազեցնում է առանցքային և ճառագայթային կտրող ուժերը՝ համեմատած ավանդական հորատիչների հետ:
Բարելավված չիպսերի հեռացում. Եռանկյունաձև ձևը նպաստում է չիպսերի ավելի արդյունավետ առաջացմանը և հոսքին: Չիպսերը սահուն կերպով ուղղորդվում են կտրման գոտուց՝ կանխելով կրկնակի կտրումը, փաթեթավորումը և դրանց հետ կապված ջերմության առաջացումը և գործիքի վնասումը:
Բարելավված ջերմության բաշխում. Նվազեցնելով շփումը և ուժերը, դիզայնը բնույթով ավելի քիչ ջերմություն է առաջացնում: Արդյունավետ թեփի հեռացման հետ միասին սա պաշտպանում է կտրող սայրը վաղաժամ ջերմային քայքայումից:
Աննախադեպ մատակարարման արագություններ. ցածր ուժերի, ավելի լավ ջերմության կառավարման և արդյունավետ չիպի հոսքի գագաթնակետը ուղղակիորեն արտացոլվում է մեծ կտրման ծավալների և բարձր մատակարարման մշակման հնարավորության մեջ: Արտադրողները այժմ կարող են զգալիորեն բարձրացնել մատակարարման արագությունը 45 HRC նյութերի հորատման համար, քան նախկինում հնարավոր էր, կրճատելով ցիկլի ժամանակը:
Ներքին սառեցնող հեղուկ. Ճշգրիտ ջերմաստիճանի կառավարում
Հեղափոխական առաջատարը լրացնում է ինտեգրված ներքին սառեցնող համակարգը: Բարձր ճնշման սառեցնող հեղուկը, որը ուղղակիորեն հորատի մարմնի միջով մատակարարվում է կտրող եզրերին, կատարում է մի շարք կարևոր գործառույթներ.
Անհապաղ ջերմության արդյունահանում. Սառեցնող հեղուկը ջերմությունը հեռացնում է անմիջապես աղբյուրից՝ կտրող եզրի և աշխատանքային մասի միջև ընկած միջերեսից։
Չափաբաժինների մաքրում. Սառեցնող հեղուկի հոսքը ակտիվորեն դուրս է մղում չիպսերը անցքից՝ կանխելով խցանումը և ապահովելով մաքուր կտրման միջավայր:
Քսում. Նվազեցնում է հորատման եզրերի և անցքի պատի միջև շփումը, էլ ավելի նվազագույնի հասցնելով ջերմությունն ու մաշվածությունը։
Գործիքի երկարացված ծառայության ժամկետ. Արդյունավետ սառեցումը և յուղումը չափազանց կարևոր են կարբիդային գործիքի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար այս պահանջկոտ պայմաններում:
Ազդեցությունը արտադրության վրա.
Այս HRC45 VHM կարբիդային հորատման գլխիկների եռանկյունաձև թեքության երկրաչափությամբ գալուստը ներկայացնում է ոչ միայն նոր գործիք. այն նշանակում է կարծրացած բաղադրիչներ մեքենայով մշակող արհեստանոցների համար հնարավոր պարադիգմայի փոփոխություն։
Կտրուկ կրճատված ցիկլի ժամանակներ. ցածր ուժի երկրաչափության շնորհիվ ապահովված բարձր մատակարարման արագությունը ուղղակիորեն հանգեցնում է հորատման ավելի արագ գործողությունների, մեծացնում է մեքենայի օգտագործումը և մասի ընդհանուր արտադրողականությունը։
Գործիքի ծառայության ժամկետի ավելացում. Ջերմության նվազեցումը և կտրման օպտիմալացված մեխանիզմը նպաստում են գործիքի ծառայության ժամկետի զգալիորեն երկարացմանը՝ համեմատած կոշտ նյութերի վրա օգտագործվող ավանդական հորատիչների հետ, ինչը նվազեցնում է գործիքավորման արժեքը յուրաքանչյուր մասի համար։
Բարձրացված գործընթացի հուսալիություն. Չափերի արդյունավետ հեռացումը և արդյունավետ սառեցումը նվազագույնի են հասցնում գործիքի կոտրվելու և մասերի քերծվածքի ռիսկը՝ չիպերի խցանման կամ ջերմության հետ կապված խափանումների պատճառով։
Ավելի կարծր նյութերը արդյունավետ մեքենայով մշակելու ունակություն. Ապահովում է ավելի կենսունակ և արդյունավետ լուծում անմիջապես կարծրացած բաղադրիչների վրա հորատման գործողությունների համար, հնարավոր է՝ վերացնելով երկրորդային գործողությունները կամ փափկեցման գործընթացները։
Ծախսերի խնայողություն. Ավելի արագ մեքենայացման, գործիքի ավելի երկար ծառայության ժամկետի և թափոնների կրճատման համադրությունը հանգեցնում է մեկ բաղադրիչի համար ընդհանուր ծախսերի զգալի կրճատման:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-24-2025
