Ֆրեզերային մեքենաների մշակման ամրացման ոլորտում նշանակալի առաջընթաց է գրանցվել նորարարական Da կրկնակի անկյունային կոլետների ներդրմամբ: Նախագծված լինելով լուծելու անվտանգ ամրացման և ծայրահեղ ճշգրտության մշտական խնդիրները, այս կոլետները սահմանում են նոր չափանիշ ամրացման ուժի, համակենտրոնության և բազմակողմանիության համար պահանջկոտ մեքենայական միջավայրերում:
Ավանդական կոլետները հաճախ բախվում են սահմանափակումների՝ գլանաձև աշխատանքային մասերի վրա իսկապես անվտանգ ամրացման հարցում, մասնավորապես՝ տարբեր տրամագծերի վրա։կոլետ ֆրեզերային մեքենայի մեջԱյս խնդիրը լուծում է իր եզակի, արտոնագրված դիզայնով: Ի տարբերություն ավանդական դիզայնի, այն ունի երկու ճշգրիտ մշակված անկյունային ճեղքեր, որոնք միանում են կոլետի մարմնի կենտրոնում: Այս հնարամիտ ճարտարապետությունը դրա գերազանց աշխատանքի գրավականն է:
Կոնվերգենտ կրկնակի անկյունները զգալիորեն մեծացնում են աշխատանքային մասի հետ շփվող արդյունավետ սեղմման մակերեսը: Մակերեսի ավելի մեծ շփումը ուղղակիորեն հանգեցնում է զգալիորեն ավելի բարձր շառավղային սեղմման ուժի: Այս ուժեղացված ուժը ապահովում է, որ աշխատանքային մասը ամրացված լինի տեղում աննախադեպ անվտանգությամբ, գործնականում վերացնելով սահքը ագրեսիվ ֆրեզերային գործողությունների ժամանակ:
Առավելությունները տարածվում են շատ ավելի լայն, քան կոպիտ ուժի կիրառումը: Դիզայնը բնույթով նպաստում է բացառիկ համակենտրոնացմանը: Սեղմող ուժը ավելի հավասարաչափ և արդյունավետ բաշխելով աշխատանքային մասի շրջագծի շուրջ՝ Da կրկնակի անկյունային կոլետը հասնում է նվազագույն շեղման: Սա ուղղակիորեն թարգմանվում է մշակման գերազանց ճշգրտության, մակերեսային մշակման բարելավման և գործիքի ծառայության ժամկետի երկարացման, որոնք կարևոր գործոններ են ավիատիեզերական, բժշկական սարքավորումների արտադրության, ավտոմոբիլային և գործիք-մաղափի կիրառությունների բարձր ճշգրտության բաղադրիչների համար:
Բազմակողմանիությունը մեկ այլ կարևոր առավելություն է: Արդյունավետ ուժի բաշխումը թույլ է տալիս մեկ Da կրկնակի անկյունային կոլետին իր անվանական չափերի սահմաններում ապահով կերպով պահել գլանաձև աշխատանքային մասի ավելի լայն տրամագծեր՝ համեմատած ստանդարտ կոլետների հետ: Սա նվազեցնում է կոլետների լայն հավաքածուների անհրաժեշտությունը, պարզեցնելով գործիքների պահեստավորման պաշարները և հնարավոր է՝ իջեցնելով մեքենաների արհեստանոցների ծախսերը: Օպերատորները կարող են ապահովել հուսալի, բարձր ճշգրտությամբ ամրացում ավելի շատ աշխատանքների վրա՝ առանց կոլետները անընդհատ փոխելու:
Հիմնական առավելությունների ամփոփում.
Առավելագույն պահող ուժ. անկյունային անցքի դիզայնը մեծացնում է սեղմող մակերեսի մակերեսը և ճառագայթային ուժը։
Բացառիկ կոնցենտրացիա. նվազագույնի է հասցնում վազքը՝ ապահովելով գերազանց ճշգրտություն և ավարտ։
Նվազեցված թրթռում. Հուսալի բռնակը մեղմացնում է ճռռոցը՝ պաշտպանելով գործիքներն ու մեքենաները։
Բարելավված բազմակողմանիություն. իր չափերի սահմաններում պահպանում է տրամագծերի ավելի լայն տեսականի։
Բարելավված արտադրողականություն. Ավելի քիչ սահում, գործիքների ավելի քիչ փոփոխություն, ավելի լավ մասի որակ։
Բարձր արագությամբ մեքենայական մշակումներ կամ այնպիսի ամուր նյութեր, ինչպիսիք են տիտանը կամ Ինկոնելը, կիրառող արհեստանոցներում նկատվում է գործիքների կոտրման և ջարդոնի մակարդակի զգալի նվազում: Բռնակի նկատմամբ վստահությունը թույլ է տալիս նրանց ճշգրտությունը զոհաբերել՝ ավելի լավ արդյունավետության համար պարամետրերը բարելավելու համար: Սա պարզապես կոլետ չէ, այլ ամբողջ ֆրեզերային գործընթացի հուսալիության բարձրացում:
TheԴա կրկնակի անկյունային կոլետներՀասանելի են ստանդարտ ER և այլ հայտնի կոլետ շարքերի չափսերով՝ ապահովելով համատեղելիություն առկա ֆրեզերային հաստոցների համակարգերի հետ: Դրանք պատրաստված են բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատից և ենթարկվում են խիստ ջերմային մշակման և ճշգրիտ հղկման՝ կայուն աշխատանք և դիմացկունություն ապահովելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Մայիսի 28-2025
