Volfrám-karbid lépcsős fúrófej
Jellemzők:
Fúrás és letörés
Sima forgácseltávolítás
Előnyben részesített volfrám acél
Éles és praktikus
Előny:
1. A nagy forgácshornyok hatékonyan biztosítják a sima forgácseltávolítást és javítják a megmunkálási hatékonyságot
2. Nanobevonat a vágóélen, a nanobevonat csökkentheti a szerszámveszteséget, a szerszám kopásállóbb, csökkenti a szerszámcserék számát, és hőszigetelő funkciót is ellát.
3. Keményfém
Finomszemcsés volfrám acél alapanyag felhasználásával nagyobb keménységgel és jobb hajlítószilárdsággal rendelkezik, a szerszám kopásállóbb, nem könnyen forgácsolódik és törik, és hosszú élettartamú.
4. Könnyen kezelhető letörés
A letört szárú kialakítás könnyebben befogható.
Tippek a lépcsős fúrófej ápolásához
Ha sikerül megfelelően gondoskodnod a szerszámodról, sokáig szolgálni fog. Így nem kell hamarosan plusz pénzt költened egy új készletre. Most akkor túl nehéz gondot fordítani egy lépcsős fúrófej készletre? Egyáltalán nem, a lehető legegyszerűbb. Most pedig nézzük meg, hogyan kell helyesen csinálni.
1. lépés: A munka során rendszeres időközönként tisztítsa meg a biteket. Ellenkező esetben a vártnál gyorsabban károsodnak.
2. lépés: A munka befejezése után le kell törölni a bitet.
3. lépés: Súrolja le a szennyeződéseket a darabokról egy fogkefével.
4. lépés: Utána gépolajjal bekenheti a biteket.
| Kéztípus | Egyenes fogantyú |
| Anyag | Karbid |
| Munkadarab anyaga | Fémes anyagok, mint például vas, réz, alumínium, ötvözött acél, öntöttvas stb. |
| Márka | MSK |
| Funkció | Lépcsős furatok fúrása, süllyesztő letörések készítése |
| Kis fejátmérő (mm) | 3,4–14,0 |
| D1 (mm) | D2 (mm) | H (mm) | H1 (mm) | H2 (mm) |
| 3.4 | 6.5 | 65 | 35 | 13 |
| 4.5 | 8.0 | 75 | 42 | 18 |
| 5.5 | 9.5 | 85 | 50 | 22 |
| 6.6 | 11.0 | 90 | 53 | 25 |
| 9.0 | 14.0 | 95 | 53 | 28 |
| 11.0 | 17,5 | 105 | 63 | 30 |
| 14.0 | 20.0 | 110 | 68 | 32 |
Keményfém lépcsős fúrófejHasználat:
Repülési gyártás
Gépgyártás
Autógyártó
Formázás
Villamosipari gyártás
Eszterga megmunkálás
