A CNC megmunkálás nagy téttel bíró világában, ahol a mikronszintű pontosság és a szerszámok élettartama határozza meg a jövedelmezőséget, az M42HSS egyenes szárú csigafúróA sorozat átalakító erőként jelenik meg. A kifejezetten számítógéppel vezérelt precízióra tervezett fúrók kobalttal dúsított gyorsacélt ötvöznek az automatizált munkafolyamatokra optimalizált geometriával, új mércét állítva fel a furatkészítési hatékonyságban fémek, kompozitok és műanyagok esetében.
CNC-központú tervezés: Ahol a forma találkozik a funkcióval
Az M42 sorozat újraértelmezi a hagyományos csigafúró architektúrát a digitális gyártás korára. Merev, egyenes szárral és h6 tűréssel ezek a szerszámok közel nulla ütést (≤0,01 mm) érnek el CNC befogótokmányokban, mint például az ER-32 és a hidraulikus tartókban – ami kritikus fontosságú a pozíciópontosság fenntartásához többtengelyes műveletek során. A meghosszabbított horonyhossz (akár 12xD) lehetővé teszi a mélyfuratú fúrást repülőgépipari alkatrészekben szerszámcsere nélkül, míg a 118°–135°-os csúcsszögek (anyagspecifikus változatok) egyensúlyt teremtenek a tolóerő csökkentése és az élintegritás között.
M42 HSS: A kobalt előnye a nagysebességű megmunkálásban
A sorozat dominanciájának középpontjában a 8%-os kobalttal dúsított M42 gyorsacél áll, amelyet vákuumkezeltek HRC 67–69 keménységre. Ennek az ötvözetnek a kiváló vörös keménysége lehetővé teszi a tartós forgácsolást 45 m/perc felületi sebességgel – ami 35%-kal gyorsabb, mint a standard HSS fúróknál –, megeresztési deformáció nélkül. Harmadik fél által végzett tesztek több mint 500 furatciklust mutatnak ki 304-es rozsdamentes acélban (10 mm mélység, emulziós hűtőfolyadék) az újraélezés előtt, ami 3:1 arányban felülmúlja a hagyományos HSS-t.
A prémium modelleken elérhető TiAlN (titán-alumínium-nitrid) bevonat nano-laminált védőréteget képez a hőfáradás ellen. Ez a bevonat 50%-kal csökkenti a súrlódási együtthatókat, lehetővé téve a hőre lágyuló műanyagok, például a PEEK száraz megmunkálását, és akár 15 000 ford/perc orsósebességet is lehetővé téve alumíniumban – ami forradalmi változást jelent a nagy mennyiségű, kis volumenű CNC műhelyek számára.
Univerzális átmérőspektrum: a mikrofúrástól a nehézfúrásig
A 0,25 mm–80 mm átmérőjű M42 sorozat a CNC fúrási igények 99%-át lefedi:
1 mm-nél kisebb mikrofúrás: A lézerrel kalibrált hegyek megakadályozzák a törést az áramköri lap fúrásakor (FR-4, alumínium aljzatok).
Közepes tartomány (3–20 mm): Domináns az autóipari alkatrészek fúrásában (öntöttvas hengerfejek, alumínium tömbök), 30%-kal gyorsabb előtolási sebességgel a keményfém fúrókhoz képest.
Nagy átmérőjű (20–80 mm): Belső hűtőfolyadék-csatornákat integrál (BTA stílusú) a szélturbina peremeinek megmunkálásakor keletkező forgács hatékony eltávolításához.
Az automatizált fúrás jövője
Ahogy a mesterséges intelligencia által vezérelt CNC-rendszerek elterjednek, az M42 platform is fejlődik, önadaptáló geometriákkal – olyan horonyprofilokkal, amelyek dinamikusan igazodnak a forgácsképződési minták gépi tanuláson alapuló elemzése révén.
Következtetés
Az M42 HSS egyenes szárú csigafúró sorozat túlmutat a hagyományos fúrószerszámokon – precíziós megoldást kínál a CNC-forradalomhoz. Azáltal, hogy a repülőgépipari minőségű kohászatot digitálisan előkészített tervezéssel ötvözi, lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a sebészeti pontosság megőrzése mellett feszegessék a termelékenység határait. Az orvosi implantátumokat gyártó svájci stílusú esztergáktól a hajócsavarokat formáló portálmarókig ez a sorozat nem csak furatokat készít – az intelligens gyártás jövőjét faragja.
Közzététel ideje: 2025. május 6.
