Zakošavanje – postupak zakošavanja ruba obratka – i uklanjanje neravnina – uklanjanje oštrih, opasnih rubova koji ostaju nakon rezanja ili strojne obrade – ključni su koraci završne obrade u bezbrojnim industrijama, od zrakoplovne i automobilske industrije do proizvodnje medicinskih uređaja i opće izrade. Tradicionalno, ovi zadaci mogu biti dugotrajni ili zahtijevati više alata.
Izrađeni u potpunosti od vrhunskog čvrstog karbida, ovi alati nude inherentne prednosti u odnosu na tradicionalne opcije od brzoreznog čelika (HSS):
Vrhunska tvrdoća i otpornost na habanje: Karbid podnosi znatno više temperature i otporniji je na habanje puno dulje od HSS-a, što rezultira dramatično produljenim vijekom trajanja alata, čak i pri obradi tvrdih materijala poput nehrđajućeg čelika, titana i kaljenih legura. To smanjuje učestalost izmjene alata i smanjuje troškove po obratku.
Povećana krutost: Inherentna krutost punog karbida minimizira otklon tijekom rezanja, osiguravajući dosljedne, precizne kutove zakošenja i čiste rezultate uklanjanja neravnina, što je ključno za održavanje strogih tolerancija.
Veće brzine rezanja: Karbid omogućuje puno veće brzine obrade od HSS-a, što proizvođačima omogućuje smanjenje ciklusa i povećanje produktivnosti bez žrtvovanja kvalitete ruba.
Više od zakošavanja: Trostruka prednost 3 žljebova
Istaknuta značajka ove nove serije je optimizirani dizajn s 3 žljebova. Ova konfiguracija pruža nekoliko ključnih prednosti posebno za skošavanje i uklanjanje neravnina:
Povećane brzine pomaka: Tri rezne oštrice omogućuju znatno veće brzine pomaka u usporedbi s izvedbama s jednom ili dvije oštrice. Uklanjanje materijala odvija se brže, smanjujući vrijeme obrade za velike serije ili duge oštrice.
Glatkija završna obrada: Dodatna žlijebna površina poboljšava kvalitetu završne obrade na zakošenom rubu, često smanjujući ili eliminirajući potrebu za sekundarnim završnim koracima.
Poboljšano odvođenje strugotine: Dizajn omogućuje učinkovito uklanjanje strugotine iz zone rezanja, sprječavajući ponovno rezanje strugotine (što oštećuje alat i obradak) i osiguravajući čišći rez, posebno u slijepim rupama ili dubokim zakošenjima.
Neočekivana svestranost: Dvostruka upotreba kao točkovna sijačica
Iako su prvenstveno dizajnirani za skošavanje i uklanjanje neravnina, robusna konstrukcija od punog karbida i precizna geometrija vrha ovih alata s 3 oštrice čine ih izuzetno prikladnima za točkovno bušenje rupa u mekim materijalima poput aluminija, mesinga, plastike i mekog čelika.
"Umjesto da im je potrebna posebna bušilica za svako podešavanje, strojari često mogu koristiti svoj alat za skošenje. To štedi vrijeme na izmjeni alata, smanjuje broj alata potrebnih u vrtuljku i pojednostavljuje podešavanja, posebno za poslove koji uključuju izradu rupa i završnu obradu rubova. Učinkovitost je ugrađena u alat."
Primjene i preporuke
Thesvrdlo za metalno skošenjeidealni su za:
Izrada preciznih, čistih zakošenja pod kutom od 45 stupnjeva na obrađenim rubovima i rupama.
Učinkovito uklanjanje neravnina s dijelova nakon glodanja, tokarenja ili bušenja.
Brzo skošavanje u CNC obradnim centrima za proizvodne serije.
Ručni zadaci uklanjanja neravnina na stolu ili ručnim alatima.
Točkasto bušenje pilotnih rupa u obojenim i mekšim materijalima.
Vrijeme objave: 19. svibnja 2025.
