Precizna snaga: HSS spiralne svrdla s konusnom drškom savladavaju dinamiku bušenja u teškim uvjetima rada

Kod industrijskog bušenja s visokim okretnim momentom gdje neusklađenost znači katastrofu,HSS spiralna svrdla s konusnom drškompojavljuju se kao konačno rješenje za izradu konstrukcija, održavanje i popravak teške opreme. Dizajnirane za narezivanje navoja u lijevanom željezu, čeličnim legurama i gustim kompozitima pod strogim operativnim postupcima, ove svrdla s Morseovim konusnim prihvatom pretvaraju grubu silu u kiruršku preciznost.

Protokol za velike rupe: Prednost stupnjevitog bušenja

Za rupe >Ø60 mm, 3-fazni redoslijed bušenja sprječava kvar alata:

Pilot Precision: HSS svrdlo Ø3,2-4 mm stvara početnu točku bez naprezanja

Međukorak: Konusno svrdlo Ø12-20 mm proširuje rupu s uklanjanjem strugotine

Konačni provrt: Svrdlo punog promjera s konusnim drškom radi na 80-120 okretaja u minuti

Rezultat: 60% manji zahtjev za okretnim momentom pri bušenju rupa Ø80 mm u lijevanom željezu u usporedbi s pokušajima bušenja u jednom prolazu.

Zapovijedi držanja alata: Doktrina kratkog i tijesnog

Zahvat drške: Morseovi konusni nastavci moraju biti besprijekorni - kontaminacija uzrokuje 70% gubitka prianjanja

Kontrola izbočenja: Prepust svrdla ≤4xD duljina (npr. svrdlo Ø20 mm maksimalno produženje 80 mm)

Sprječavanje kvara: Kratki alati smanjuju amplitudu vibracija za 300% kod nehrđajućeg čelika.

Otkrivenje o broju okretaja: Idealna zona od 80 do 120

Materijal Optimalni okretaji Okretni moment (Nm) Posmak (mm/okr) Zona termalne opasnosti
Lijevano željezo 80-100 120-180 0,15-0,25 >150 okretaja u minuti (650 °C)
Konstrukcijski čelik 90-110 150-220 0,10-0,20 >130 okretaja u minuti (720 °C)
Aluminijska legura 100-120 80-130 0,25-0,40 >180 okretaja u minuti (550 °C)

Fizikalni princip:

Niski okretaji = Visoki okretni moment = Prisilno stvaranje strugotine (rezno djelovanje)

Visoki okretaji = Dominantno trenje = Temperature rubova prelaze tvrdoću HSS-a (540°C)

Rub znanosti o materijalima

Metalurgija jezgre: brzorezni čelik M2

Toplinska zaštita: TiN premaz dodaje pufer za izgaranje od 150°C

Geometrija žlijeba: spirala od 32° optimizira protok strugotine pri malim brzinama

Komplet za preživljavanje operatera

Rashladna tekućina: Emulgirano ulje (omjer 8:1) hlađenje potopom

Uklanjanje strugotine: Mlaz komprimiranog zraka tijekom povlačenja ubodom

Znakovi kvara:

Plavi krak = Prekomjerni broj okretaja

Slomljeni vrh = Začepljenje strugotinom

Ovalne rupe = Nedovoljan pilot

Zaključak

HSSSvrdla s konusnim prihvatomnapreduju tamo gdje se preciznost visokog okretnog momenta susreće s operativnom disciplinom. Savladavanjem - poravnanja od 90°, stupnjevitog bušenja, minimalnog prevjesa i 80-120 okretaja u minuti - oni su izdržljiviji, imaju bolje performanse i ekonomičniji su od drugih u svojoj klasi.


Vrijeme objave: 30. svibnja 2025.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je