નવીન ફ્લો ડ્રિલ બિટ્સ (જેને તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) પર કેન્દ્રિત એક ઉત્પાદન પ્રગતિથર્મલ ઘર્ષણ ડ્રીલ બીટ(s અથવા ફ્લોડ્રિલ) પાતળા શીટ મેટલ અને ટ્યુબિંગમાં ઉદ્યોગો કેવી રીતે મજબૂત, વિશ્વસનીય થ્રેડો બનાવે છે તે બદલી રહ્યું છે. આ ઘર્ષણ-આધારિત ટેકનોલોજી પરંપરાગત ડ્રિલિંગ અને ટેપિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, જે ખાસ કરીને ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રોમાં તાકાત, ગતિ અને ખર્ચ-કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર લાભ આપે છે.
મુખ્ય નવીનતા આ વિશિષ્ટ બિટ્સ દ્વારા સક્ષમ અનોખી પ્રક્રિયામાં રહેલી છે. પરંપરાગત ડ્રીલ્સથી વિપરીત જે સામગ્રીને કાપે છે અને દૂર કરે છે, ફ્લો ડ્રીલ બીટ અત્યંત ઊંચી પરિભ્રમણ ગતિ અને નિયંત્રિત અક્ષીય દબાણના સંયોજન દ્વારા તીવ્ર ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. જેમ જેમ ખાસ આકારની ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ટીપ વર્કપીસ સપાટીનો સંપર્ક કરે છે, ઘર્ષણ ઝડપથી અંતર્ગત ધાતુ - સામાન્ય રીતે સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ અથવા કોપર એલોય - ને તેની પ્લાસ્ટિક સ્થિતિમાં (સામગ્રીના આધારે લગભગ 600-900°C) ગરમ કરે છે.
આ રચાયેલ બુશિંગ એક મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતા છે. તે સામાન્ય રીતે બેઝ મટિરિયલની મૂળ જાડાઈ કરતાં 3 ગણી વધારે વિસ્તરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 2 મીમી જાડા શીટને થ્રેડ કરવાથી 6 મીમી લાંબો મજબૂત કોલર મળે છે. આ થ્રેડ એન્ગેજમેન્ટ ડેપ્થ નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે જે ફક્ત કાચા માલની જાડાઈથી શક્ય હશે તેનાથી ઘણી વધારે છે.
બુશિંગની રચના પછી, પ્રક્રિયા ઘણીવાર એકીકૃત રીતે ચાલુ રહે છે. એક માનક નળ પછી આવે છેફ્લો ડ્રિલ બીટ, કાં તો તરત જ એ જ મશીન ચક્રમાં (સુસંગત સાધનો પર) અથવા પછીના ઓપરેશનમાં. નળ નવા બનેલા, જાડા-દિવાલોવાળા બુશિંગમાં સીધા જ ચોક્કસ થ્રેડો કાપે છે. બુશિંગ મૂળ સામગ્રી અનાજ રચનાનો ભાગ હોવાથી, વધારાના ઇન્સર્ટનો નહીં, પરિણામી થ્રેડો અસાધારણ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ શક્તિ ધરાવે છે.
ડ્રાઇવિંગ દત્તક લેવાના મુખ્ય ફાયદા:
પાતળા પદાર્થોમાં અજોડ તાકાત: 3x બુશિંગ સીધા બેઝ જાડાઈને ટેપ કરવા અથવા ઇન્સર્ટ્સનો ઉપયોગ કરવાની તુલનામાં ખૂબ જ શ્રેષ્ઠ થ્રેડ એંગેજમેન્ટ પ્રદાન કરે છે.
ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા: છિદ્ર બનાવવા અને બુશિંગ રચનાને એક અતિ-ઝડપી કામગીરીમાં (ઘણીવાર છિદ્ર દીઠ સેકન્ડ) જોડે છે, જે અલગ ડ્રિલિંગ, ડિબરિંગ અને ઇન્સર્ટ ઇન્સ્ટોલેશન પગલાંને દૂર કરે છે.
સામગ્રીની બચત: ફ્લો ડ્રિલિંગ તબક્કા દરમિયાન કોઈ ચિપ્સ ઉત્પન્ન થતી નથી, જેનાથી સામગ્રીનો બગાડ ઓછો થાય છે.
સીલબંધ સાંધા: વિસ્થાપિત સામગ્રી છિદ્રની આસપાસ ચુસ્તપણે વહે છે, જે ઘણીવાર પ્રવાહી અથવા દબાણના ઉપયોગ માટે આદર્શ લીક-પ્રૂફ સાંધા બનાવે છે.
ઘટાડેલા ટૂલિંગ: નટ્સ, વેલ્ડ નટ્સ અથવા રિવેટેડ ઇન્સર્ટ્સની જરૂરિયાતને દૂર કરે છે, BOM અને લોજિસ્ટિક્સને સરળ બનાવે છે.
સ્વચ્છ પ્રક્રિયા: ન્યૂનતમ ચિપ્સ અને ઘણા ઉપયોગોમાં પ્રવાહી કાપવાની જરૂર નથી (લુબ્રિકેશનનો ઉપયોગ ક્યારેક બીટ લાઇફ અથવા ચોક્કસ સામગ્રી માટે થાય છે).
એપ્લિકેશનો પુષ્કળ છે: જ્યાં પણ હળવા વજનના પાતળા પદાર્થોને મજબૂત થ્રેડેડ કનેક્શનની જરૂર હોય ત્યાં ટેકનોલોજી ઝડપથી આકર્ષણ મેળવી રહી છે:
ઓટોમોટિવ: ઇલેક્ટ્રિક વાહન બેટરી ટ્રે, ચેસિસ ઘટકો, કૌંસ, એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ, સીટ ફ્રેમ્સ.
એરોસ્પેસ: આંતરિક પેનલ્સ, ડક્ટિંગ, હળવા વજનના માળખાકીય કૌંસ.
ઇલેક્ટ્રોનિક્સ: સર્વર રેક્સ, એન્ક્લોઝર પેનલ્સ, હીટ સિંક.
HVAC: શીટ મેટલ ડક્ટિંગ કનેક્શન, કૌંસ.
ફર્નિચર અને ઉપકરણો: છુપાયેલા, મજબૂત બંધન બિંદુઓની જરૂર હોય તેવા માળખાકીય ફ્રેમ્સ.
ફ્લો ડ્રીલ બિટ્સના ઉત્પાદકો ટૂલ લાઇફ વધારવા, અદ્યતન એલોય પર પ્રદર્શન સુધારવા અને ઓટોમેશન માટે પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે ભૂમિતિ, કોટિંગ્સ અને મટીરીયલ કમ્પોઝિશનને રિફાઇન કરવાનું ચાલુ રાખે છે. ઉદ્યોગો સતત હળવા વજન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અનુસરે છે, ત્યારે નવીનતા દ્વારા સંચાલિત થર્મલ ઘર્ષણ ડ્રિલિંગફ્લોડ્રિલબીટ, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન થ્રેડો બનાવવા માટે એક અનિવાર્ય ઉકેલ સાબિત થઈ રહ્યું છે જ્યાં તે એક સમયે અશક્ય અથવા અવ્યવહારુ હતા. પાતળા શીટ્સમાં નબળા થ્રેડો સાથે સંઘર્ષ કરવાનો યુગ ઘર્ષણથી બનેલા બુશિંગ્સની મજબૂતાઈ અને સરળતાને માર્ગ આપી રહ્યો છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-30-2025
