સિન્થેટિક પોલીક્રિસ્ટલાઇન ડાયમંડ (PCD) એ એક બહુ-બોડી સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ દ્રાવક સાથે ફાઇન ડાયમંડ પાવડરને પોલિમરાઇઝ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની કઠિનતા કુદરતી હીરા (લગભગ HV6000) કરતા ઓછી છે. સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ ટૂલ્સની તુલનામાં, PCD ટૂલ્સમાં કુદરતી હીરા કરતા 3 ગણી વધુ કઠિનતા હોય છે. -4 ગણી; 50-100 ગણી વધારે વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને જીવનકાળ; કાપવાની ગતિ 5-20 ગણી વધારી શકાય છે; ખરબચડી Ra0.05um સુધી પહોંચી શકે છે, તેજ કુદરતી હીરાના છરીઓ કરતા હલકી ગુણવત્તાવાળા છે.
ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ:
૧. હીરાના સાધનો બરડ અને ખૂબ જ તીક્ષ્ણ હોય છે. જ્યારે અસર થાય છે ત્યારે તે ચીપ થવાની સંભાવના ધરાવે છે. તેથી, શક્ય તેટલું સંતુલિત અને કંપન-મુક્ત કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેનો ઉપયોગ કરો; તે જ સમયે, વર્કપીસ અને ટૂલની કઠોરતા અને સમગ્ર સિસ્ટમની કઠોરતા શક્ય તેટલી સુધારવી જોઈએ. તેની કંપન ભીનાશ ક્ષમતા વધારો. કટીંગ રકમ નીચે o.05mm કરતાં વધુ હોવી સલાહભર્યું છે.
2. વધુ કટીંગ સ્પીડ કટીંગ ફોર્સ ઘટાડી શકે છે, જ્યારે ઓછી સ્પીડ કટીંગ કટીંગ ફોર્સ વધારશે, જેનાથી ટૂલ ચિપિંગ ફેલ્યોર ઝડપી બનશે. તેથી, હીરાના સાધનો વડે મશીનિંગ કરતી વખતે કટીંગ સ્પીડ ખૂબ ઓછી ન હોવી જોઈએ.
3. ડાયમંડ ટૂલને વર્કપીસ અથવા અન્ય સખત વસ્તુઓ સાથે સ્થિર સ્થિતિમાં સંપર્કમાં ન લાવવાનો પ્રયાસ કરો, જેથી ટૂલની કટીંગ ધારને નુકસાન ન થાય, અને જ્યારે ટૂલ કાપતી વખતે વર્કપીસ છોડતું નથી ત્યારે મશીનને બંધ ન કરો. /4. ડાયમંડ છરીઓના બ્લેડને નુકસાન થવું સરળ છે. જ્યારે બ્લેડ કામ કરતું નથી, ત્યારે બ્લેડને સુરક્ષિત રાખવા માટે રબર અથવા પ્લાસ્ટિક કેપનો ઉપયોગ કરો અને તેને સંગ્રહ માટે અલગ છરીના બોક્સમાં મૂકો. દરેક ઉપયોગ પહેલાં, કામ કરતા પહેલા બ્લેડના ભાગને આલ્કોહોલથી સાફ કરો.
5. ડાયમંડ ટૂલ્સની શોધમાં ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ જેવી બિન-સંપર્ક માપન પદ્ધતિઓ અપનાવવી જોઈએ. ચેકિંગ અને ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ઇન્સ્ટોલેશન એંગલ શક્ય તેટલું શોધવા માટે ઓપ્ટિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સનો ઉપયોગ કરો. પરીક્ષણ કરતી વખતે, ટૂલ અને ટેસ્ટિંગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વચ્ચે કોપર ગાસ્કેટ અથવા પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કરો જેથી કટીંગ એજને બમ્પ્સ દ્વારા નુકસાન ન થાય, જે કટીંગ ટૂલનો ઉપયોગ સમય વધારે છે.
જો તમને અમારી કંપનીના ઉત્પાદનોમાં રસ હોય, તો કૃપા કરીને નીચેની વેબસાઇટની મુલાકાત લો.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-23-2021
