As revolucionarias insercións de torneado de carburo revestido aumentan a vida útil da ferramenta nun 200 %

Na busca incesante da eficiencia da mecanización,Mellores insercións de torneadoconvertéronse nun factor revolucionario para industrias que van dende a aeroespacial ata a automotriz. Aproveitando a tecnoloxía de revestimento avanzada e os substratos de carburo ultraduros, estas insercións redefinen a durabilidade e a precisión nas operacións CNC de alta velocidade.

Tecnoloxía de revestimento innovadora

O segredo do seu excepcional rendemento reside nun revestimento PVD (deposición física de vapor) de 5 capas patentado:

Capa base de TiAlN: mellora a resistencia á calor ata 1100 °C, fundamental para o mecanizado en seco de aliaxes de titanio.

Capa intermedia nanocomposta: reduce o coeficiente de fricción nun 35 % en comparación cos revestimentos convencionais.

Capa superior de carbono tipo diamante (DLC): Proporciona propiedades antiadherentes, o que evita a acumulación de material ao mecanizar aliaxes de aluminio pegañentas.

Esta sinerxía de múltiples revestimentos resulta nunha vida útil un 200 % máis longa que as insercións estándar, segundo a validación das probas de vida útil da ferramenta ISO 3685.

Optimizado para o mecanizado de aluminio

O/AInserto de torneado para aluminiocaracterísticas da variante:

Ángulo de ataque pulido de 12°: Minimiza as forzas de corte e evita o desconchado dos bordos en materiais brandos.

Xeometría do rompevirutas: Ranuras curvas que dirixen as virutas lonxe da peza, conseguindo acabados superficiais de Ra 0,4 µm.

Revestimento de baixo coeficiente: reduce a adhesión do aluminio nun 90 %, eliminando a necesidade de refrixerante en moitas aplicacións.

Estudo de caso: Produción de culatas de automóbiles

Un fabricante de automóbiles alemán informou despois de adoptar estes insertos:

Redución do tempo de ciclo: mecanizado un 22 % máis rápido de cabezas de aluminio 6061-T6.

Aforro en custos de ferramentas: Aforro anual significativo.

Pezas sen refugallo: Mantívose unha precisión dimensional de ±0,01 mm durante máis de 50 000 ciclos.

Para os talleres que priorizan tanto a velocidade como a calidade da superficie, estas insercións establecen un novo punto de referencia.


Data de publicación: 19 de marzo de 2025

Envíanos a túa mensaxe:

Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla