No mundo de alto risco do mecanizado CNC, onde a precisión a nivel de micras e a lonxevidade das ferramentas ditan a rendibilidade, o M42Broca helicoidal HSS de mango rectoA serie emerxe como unha forza transformadora. Deseñadas especificamente para a precisión controlada por ordenador, estas brocas combinan aceiro de alta velocidade enriquecido con cobalto cunha xeometría optimizada para fluxos de traballo automatizados, establecendo novos puntos de referencia na eficiencia da fabricación de orificios en metais, materiais compostos e plásticos de enxeñaría.
Deseño centrado en CNC: onde a forma se atopa coa función
A serie M42 reimaxina a arquitectura convencional das brocas helicoidais para a era da fabricación dixital. Cunha mango recto ríxido con tolerancia h6, estas ferramentas conseguen unha desviación case nula (≤0,01 mm) en mandriles de pinza CNC como o ER-32 e porta-herramientas hidráulicas, algo fundamental para manter a precisión posicional en operacións multieixe. A lonxitude de ranura ampliada (ata 12xD) permite a perforación de orificios profundos en compoñentes aeroespaciais sen cambios de ferramenta, mentres que os ángulos de punta de 118°–135° (variantes específicas do material) equilibran a redución da forza de empuxe e a integridade do filo.
M42 HSS: A vantaxe do cobalto no mecanizado de alta velocidade
No núcleo do dominio desta serie está o seu aceiro rápido M42 enriquecido con cobalto ao 8 %, tratado ao baleiro cunha dureza HRC de 67 a 69. A dureza vermella superior desta aliaxe permite un corte sostido a velocidades superficiais de 45 m/min (un 35 % máis rápido que as brocas HSS estándar) sen deformación por revenido. Probas realizadas por terceiros demostran máis de 500 ciclos de buratos en aceiro inoxidable 304 (10 mm de profundidade, refrixerante por emulsión) antes do reafiado, superando o HSS convencional en 3:1.
O revestimento de TiAlN (nitruro de aluminio e titanio), dispoñible nos modelos premium, forma unha barreira nanoláminada contra a fatiga térmica. Este revestimento reduce os coeficientes de fricción nun 50 %, o que permite o mecanizado en seco de termoplásticos como o PEEK e permite velocidades do fuso de ata 15 000 rpm en aluminio, o que cambia as regras do xogo para os talleres CNC de gran mestura e baixo volume.
Espectro de diámetros universais: desde a microperforación ata a mandrinación pesada
Abarcando diámetros de 0,25 mm a 80 mm, a serie M42 cobre o 99 % das necesidades de perforación CNC:
Microperforación sub-1 mm: as puntas calibradas por láser evitan a rotura na perforación de placas de circuíto (FR-4, substratos de aluminio).
Gama media (3–20 mm): Domina a perforación de compoñentes de automoción (culatas de ferro fundido, bloques de aluminio) con velocidades de avance un 30 % máis rápidas que as brocas de carburo.
Gran diámetro (20–80 mm): integra canles de refrixeración internas (estilo BTA) para unha eliminación eficiente de virutas na mecanización de bridas de aeroxeradores.
O futuro da perforación automatizada
A medida que proliferan os sistemas CNC impulsados por IA, a plataforma M42 evoluciona con xeometrías autoadaptables: perfís de canle que se axustan dinamicamente mediante a análise de aprendizaxe automática dos patróns de formación de virutas.
Conclusión
A serie de brocas helicoidais de mango recto M42 HSS transcende as ferramentas de perforación tradicionais: é unha solución de enxeñaría de precisión para a revolución CNC. Ao combinar a metalurxia de grao aeroespacial co deseño dixital, permite aos fabricantes superar os límites da produtividade mantendo a precisión cirúrxica. Desde tornos de estilo suízo que fabrican implantes médicos ata fresadoras de pórtico que dan forma a hélices mariñas, esta serie non só fai buratos, senón que tamén está a labrar o futuro da fabricación intelixente.
Data de publicación: 06-05-2025
