Broca helicoidal de mango cónico DIN345é unha broca común que se fabrica de dous xeitos diferentes: fresada e laminada.
As brocas helicoidais de mango cónico DIN345 fresadas fabrícanse mediante unha fresadora CNC ou outro proceso de fresado. Este método de fabricación emprega unha ferramenta para fresar a superficie da broca para formar un filo de corte en forma de torsión. As brocas fresadas teñen un bo rendemento de corte e eficiencia de corte e son axeitadas para as necesidades de perforación en diversos materiais.
Unha das principais vantaxes das brocas de vástago cónico HSS é a súa excelente dureza e resistencia á calor. O aceiro rápido é un aceiro para ferramentas especialmente formulado para soportar altas temperaturas e manter o seu filo de corte mesmo a altas velocidades. Isto fai que as brocas de vástago cónico HSS sexan ideais para operacións de perforación pesadas que requiren altas velocidades de corte e taxas de avance. Ademais, a dureza do HSS permite que estas brocas manteñan o nitidez e o rendemento de corte despois dun uso a longo prazo.
As brocas helicoidais laminadas con mango cónico DIN345 fabrícanse mediante un proceso de laminación. Neste método de fabricación, a broca sométese a un proceso especial de laminación para formar unha forma de torsión no filo de corte. As brocas laminadas teñen unha alta resistencia e resistencia ao desgaste e son axeitadas para tarefas de perforación en materiais de alta carga e alta resistencia.
Tanto se son brocas helicoidais de mango cónico DIN345 fresadas como laminadas, todas cumpren coa norma DIN345, o que garante a súa calidade e consistencia dimensional. Úsanse amplamente no procesamento de metais, na fabricación de maquinaria, na fabricación de moldes e noutros campos, proporcionando capacidades de perforación eficientes, precisas e estables.
A escolla de brocas helicoidais de mango cónico DIN345 fresadas ou laminadas pódese determinar en función das necesidades específicas de perforación, as propiedades do material e os requisitos do proceso.
Ademais da súa durabilidade e do seu amplo alcance, as brocas de mango cónico HSS tamén son coñecidas pola súa precisión e exactitude. O deseño do mango cónico garante un axuste firme e concéntrico no mandril da broca, minimizando a desviación e a vibración durante o proceso de perforación. Isto permite perforar orificios máis limpos, precisos e con tolerancia máis axustada, o que converte as brocas de mango cónico HSS na primeira opción para aplicacións que requiren alta precisión e acabados superficiais de alta calidade.
Ao elixir a broca de mango cónico HSS axeitada para unha aplicación específica, é importante ter en conta factores como o material que se vai perforar, o tamaño do orificio necesario e o equipo de perforación utilizado. Hai dispoñibles diferentes deseños de canles, ángulos de punta e revestimentos para optimizar o rendemento para materiais e condicións de corte específicos. Por exemplo, unha broca cun ángulo de punta de 118 graos é ideal para a perforación de uso xeral nunha variedade de materiais, mentres que unha broca cun ángulo de punta de 135 graos é máis axeitada para perforar materiais máis duros, como o aceiro inoxidable e os aceiros de aliaxe.
En resumo, o/aBroca cónica HSSé unha ferramenta versátil e fiable que proporciona unha excelente durabilidade, precisión e rendemento nunha variedade de aplicacións de perforación. O deseño extra longo, combinado coa dureza superior e a resistencia á calor do aceiro de alta velocidade, faino ideal para tarefas de perforación pesadas que requiren unha ampla gama e altas velocidades de corte. Tanto se se perforan metais resistentes como se se crean buratos precisos con tolerancias axustadas, a broca cónica HSS é un activo valioso para os profesionais das industrias da construción, a fabricación e a metalurxia.
Data de publicación: 02-09-2024
