HRC55 Microfresa de carburo de 2 flautas Fresa de acero de tungsteno de microdiámetro

HRC55 Carbide 2 Flautas Micro End Mill Fresa de acero de tungsteno de microdiámetro Imaxe destacada

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Tipo	Fresa	Material	Aceiro de tungsteno
Material da peza	Revestimento: aceiro templado e revenido, aceiro aliado, aceiro para ferramentas, fundición, aceiro inoxidable Aceiro tratado térmicamente, aceiro carbono e outras pezas de aceiro Sen revestimento: aluminio, cobre, aliaxe de aluminio, aliaxe de magnesio, etc.	Control numérico	CNC
Paquete de transporte	Caixa	Frauta	2
Revestimento	Sin revestimento para aluminio, revestimento para aceiro	Especificación	Consulte a seguinte táboa

Característica:

Metal base de carburo de tungsteno moi fino.

O novo material base de carburo de tungsteno de partículas ultrafinas ten unha gran brevidade e dureza.Ten alta resistencia á guerra e forza.

Revestimento: TiSiN, cunha dureza superficial moi alta e boa resistencia ao desgaste, tamén está dispoñible AlTiN, AlTiSiN

Aplicación: moi utilizado en mecanizado, aerospaee, automóbil e outras áreas de fabricación de precisión.

Con afiado de procesamento de moa superfina, eliminación de chips de 2 bordos suavemente e máis nítida e resistente ao desgaste.Mediante a tecnoloxía de purificación, elimínanse as partículas adhesivas das ferramentas de corte.Revestimento multicapa, reduce o número de cambios de ferramenta.O procesamento é práctico e a proba de rachaduras.
Ctting Groove é o bordo de corte principal, o que reduce o número de cambios de ferramenta.Mellora a motilidade dos cultivos da máquina-ferramenta e aforra tempo na fabricación de moldes.

Aplicado principalmente a

Procesamento de pezas de fresadora, caixa de aceiro inoxidable.

Industria de procesamento CNC de correas de reloxo, industria de procesamento CNC de pezas automotivas, industria de procesamento CNC para tricotar pezas de máquinas redondas grandes, industria de moldes CNC, industria de procesamento CNC de aliaxes.

PRECAUCIÓNS DE USO

①Antes de usar a ferramenta, comprobe o malla da ferramenta.Cando a precisión da desviación da ferramenta supere os 0,01 mm, corrixa e despois corte.

②Canto menor sexa a lonxitude do portabrocas de extensión da ferramenta, mellor.Se a extensión da ferramenta é máis longa, axusta e reduce a velocidade de alimentación ou a cantidade de corte por ti mesmo.

③Se se producen vibracións ou sons anormais durante o corte, axuste a velocidade do eixo e a cantidade de corte ata que a situación mellore.

④O arrefriamento de aceiro é mellor que o spray ou o chorro.Recoméndase usar aceiro inoxidable, aliaxe de titanio ou aliaxe resistente á calor para usar fluídos de corte solubles en auga.

⑤O modo de corte selecciónase segundo a influencia da peza, da máquina e do software.

⑥Cando a condición de corte é estable, a velocidade de alimentación aumentará nun 10%-30%.

Diámetro da flauta (mm)	Lonxitude da frauta (mm)	Diámetro de caña (mm)	Lonxitude (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0.15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
R0.25	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0.35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0,45	1.8	D4	50