Fresa de micromando de carburo HRC55 de 2 flautas, fresa de aceiro de tungsteno de microdiámetro

Fresa de micromando de carburo HRC55 de 2 canles Fresa de aceiro de tungsteno de microdiámetro Imaxe destacada

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Tipo	Fresa	Material	Aceiro de volframio
Material da peza de traballo	Revestimento: aceiro temperado e revenido, aceiro de aliaxe, aceiro para ferramentas, ferro fundido, aceiro inoxidable Aceiro tratado termicamente, aceiro ao carbono e outras pezas de aceiro Sen revestimento: aluminio, cobre, aliaxe de aluminio, aliaxe de magnesio, etc.	Control numérico	CNC
Paquete de transporte	Caixa	Frauta	2
Revestimento	Sen revestimento para aluminio, revestimento para aceiro	Especificación	Vexa a seguinte táboa

Característica:

Metal base de carburo de volframio moi fino.

O novo material base de carburo de volframio de partículas ultrafinas ten unha alta brevidade e dureza. Ten unha alta resistencia á guerra e resistencia.

Revestimento: TiSiN, con moi alta dureza superficial e boa resistencia ao desgaste, AlTiN, AlTiSiN tamén está dispoñible

Aplicación: amplamente utilizado en mecanizado, aeroespacial, automobilística e outras áreas de fabricación de precisión.

Cun afiado superfino do procesamento da rebarbadora, a eliminación de virutas de dous filos é suave, máis nítida e resistente ao desgaste. Mediante a tecnoloxía de purificación, elimínanse as partículas adhesivas das ferramentas de corte. O revestimento multicapa reduce o número de cambios de ferramenta. O procesamento é práctico e resistente ás gretas.
A ranura de corte é o principal filo de corte, o que reduce o número de cambios de ferramenta. Mellora a motilidade do produto da máquina-ferramenta e aforra tempo na fabricación de moldes.

Aplicado principalmente a

Procesamento de pezas de fresadoras, caixa de aceiro inoxidable.

Industria de procesamento CNC de correas de reloxo, industria de procesamento CNC de pezas de automóbiles, industria de procesamento CNC para pezas de maquinaria redondas grandes de punto, industria de moldes CNC, industria de procesamento CNC de aliaxes.

PRECAUCIÓNS DE USO

①Antes de usar a ferramenta, comprobe o tricô da ferramenta. Cando a precisión da desviación da ferramenta supere os 0,01 mm, corríxaa e logo corte.

② Canto máis curta sexa a lonxitude do mandril de extensión da ferramenta, mellor. Se a extensión da ferramenta é máis longa, axuste e reduza vostede mesmo a velocidade de alimentación ou a cantidade de corte.

③ Se se produce unha vibración ou un son anormal ao cortar, axuste a velocidade do eixo e a cantidade de corte ata que a situación mellore.

④O arrefriamento do aceiro é mellor que o pulverizado ou o chorro de auga. Recoméndase o uso de aceiro inoxidable, aliaxes de titanio ou aliaxes resistentes á calor para usar fluídos de corte solubles en auga.

⑤O modo de corte selecciónase segundo a influencia da peza de traballo, a máquina e o software.

⑥Cando a condición de corte sexa estable, a velocidade de alimentación aumentará entre un 10 % e un 30 %.

Diámetro da flauta (mm)	Lonxitude da frauta (mm)	Diámetro do mango (mm)	Lonxitude (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
0,15 R	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
0,25 R	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0,35 R	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0,45 rands	1.8	D4	50