Gearrthóir Muilleoireachta Sliotán Díreach Cruach Tungstan Carbíde


| Cineál | Muileann Deiridh |
| Ábhar | Cruach Tungstain |
| Ábhar an Phíosa Oibre | Adhmad soladach, crua-adhmad, bord dlúis, bord cáithníní, bord éiceolaíoch, sraithadhmad |
| Pacáiste Iompair | Bosca |
| Sciath | No |
| Rialú Uimhriúil | CNC |
| Fliúit | 2 |
| Sonraíocht | Féach ar an tábla seo a leanas |
Gné:
1. Gearrthóir muilleoireachta groove díreach dúbailte-fhliúit, géar agus frithsheasmhach in aghaidh caitheamh, ardéifeachtúlachta, oiriúnach do MDF, bord ilchiseal, crua-adhmad, adhmad soladach, etc.
2. Próiseas meilt scátháin cruach tungstain comhtháite, cruas ard, friotaíocht ardchaitheamh, agus géire tairiseach
3. Meilt CNC cúig-ais Gearmánach, cruinneas ardphróiseála, scian géar neamhghreamaitheach, bailchríoch gearrtha ard
4. Dearadh eolaíoch lann agus fliúit sceallóga, géar agus neamhghreamaitheach, baint sceallóga níos tapúla agus éifeachtúlacht oibre níos airde
5. Seafta cruinn uilíoch, dearadh camfáilte. Éasca le húsáid, le comhoiriúnacht mhaith, ní shleamhnaíonn an teannadh, agus éifeachtúlacht níos airde
6. Tá gach ceann pacáistithe ina n-aonar chun cruinneas an uirlis a chosaint
Roghnú uirlisí
Chun an cuspóir atá uait a bhaint amach, déan iarracht uirlisí gearr-imeallacha a úsáid. Má tá imeall gearrtha rófhada nó corp uirlis rófhada, beidh creathadh agus diall le linn meaisínithe mar thoradh air, rud a dhéanfaidh damáiste don uirlis agus a théann i bhfeidhm ar cháilíocht an mheaisínithe. Molaimid uirlis a úsáid le trastomhas níos mó den shank.
Oibriú uirlis
1. Tá an gearrthóir muilleoireachta adhmadóireachta deartha go speisialta le haghaidh meaisíní greanta adhmadóireachta iniompartha agus deisce, agus ní féidir é a úsáid ar mheaisíní ar nós druileanna leictreacha agus preasa druileála.
2. Is féidir leis an uirlis ghearrtha dromchla réidh a phróiseáil ar chrua-adhmad, ar adhmad bog, ar bhord sintéiseach agus ar adhmad eile, ach seachain ábhair mhiotail amhail copar agus iarann agus ábhair neamh-adhmaid amhail gaineamh agus cloch a phróiseáil.
3. Bí cinnte an méid ceart den seaicéad a úsáid, mura bhfuil an caitheamh tromchúiseach cruinn go leor agus mura féidir leis an bpoll istigh le seaicéad téipéir dóthain fórsa clampála a sholáthar, cuirfidh sé creathadh nó casadh láimhseáil an uirlis faoi deara agus go n-eitilfidh sé as.
4. Ná ceap go gcaithfidh an seaicéad nua a bheith sábháilte agus iontaofa. Tar éis an uirlis a chlampáil, faightear amach go bhfuil teagmháil mhíchothrom ag an láimhseáil ar feadh i bhfad nó go bhfuil claiseanna ann, rud a léiríonn sleamhnú agus dífhoirmiú pholl istigh an seaicéid. Ag an am seo, ba chóir an seaicéad a athsholáthar láithreach chun timpistí a sheachaint.
| Trastomhas na Fliúite (mm) | Fad na Fliúite (mm) | Trastomhas an tseaca (mm) | Fad (mm) |
| 1 | 3 | 3.175 | 38 |
| 1.5 | 5 | 3.175 | 38 |
| 1.5 | 8 | 3.175 | 38 |
| 2 | 6 | 3.175 | 38 |
| 2 | 8 | 3.175 | 38 |
| 2 | 12 | 3.175 | 38 |
| 2 | 15 | 3.175 | 38 |
| 2 | 17 | 3.175 | 38 |
| 2.5 | 12 | 3.175 | 38 |
Úsáid

Déantúsaíocht Eitlíochta
Táirgeadh Meaisín
Monaróir gluaisteán

Déanamh múnla

Déantúsaíocht Leictreach
Próiseáil deil




