Yn it ûnferbidlike stribjen nei effisjinsje fan masines,Bêste draai-ynsertsbinne ûntstien as in baanbrekkende faktor foar yndustryen fariearjend fan loftfeart oant auto's. Troch gebrûk te meitsjen fan avansearre coatingtechnology en ultrahurde karbidsubstraten, definiearje dizze ynfoegsels duorsumens en presyzje yn hege-snelheid CNC-operaasjes opnij.
Trochbraak Coating Technology
It geheim fan har útsûnderlike prestaasjes leit yn in eigen 5-laachse PVD (Physical Vapor Deposition) coating:
TiAlN-basislaach: Ferbetteret waarmtebestriding oant 1.100 °C, kritysk foar droech ferwurkjen fan titaniumlegeringen.
Nanokomposit middelste laach: Ferleget wriuwingskoëffisjint mei 35% yn ferliking mei konvinsjonele coatings.
Diamant-like koalstof (DLC) toplaach: Biedet anty-adhesie-eigenskippen, wêrtroch materiaalopbou foarkomt by it ferwurkjen fan kleverige aluminiumlegeringen.
Dizze synergie mei meardere coatings resultearret yn in 200% langere libbensdoer as standert ynserts, lykas validearre troch ISO 3685-arklibbensdoertests.
Optimalisearre foar aluminiumferwurking
DeDraaie-ynfoegsel foar aluminiumfariantfunksjes:
Gepolijste hellingshoek fan 12°: Minimalisearret snijkrêften wylst râneôfbrokkeljen yn sêfte materialen foarkomt.
Spaanbrekkergeometry: Bûgde groeven dy't spaanen fan it wurkstik fuort liede, wêrtroch't in oerflakteôfwerking fan Ra 0.4µm berikt wurdt.
Leech-koëffisjint coating: Ferminderet aluminium adhesion mei 90%, wêrtroch't de needsaak foar koelmiddel yn in protte tapassingen eliminearre wurdt.
Case Study: Produksje fan silinderkoppen foar auto's
In Dútske autofabrikant melde nei it oannimmen fan dizze ynfoegsels:
Reduksje fan syklustiid: 22% rapper ferwurking fan 6061-T6 aluminiumkoppen.
Besparring op arkkosten: Signifikante jierlikse kostenbesparring.
Nul skrootûnderdielen: Behâlden ±0,01 mm dimensjonele krektens oer 50.000 syklusen.
Foar winkels dy't prioriteit jouwe oan sawol snelheid as oerflakkwaliteit, sette dizze ynfoegsels in nije standert.
Pleatsingstiid: 19 maart 2025
