Liedende fabrikanten melde wichtige prestaasjewinsten yn easken draaioperaasjes mei de lêste generaasje spesjalisearre skroefsirkelfoarmige draaibankendraaigereedschaphâlders, eksplisyt ûntworpen foar anty-trillingsprestaasjes en optimalisearre foar flaksnijden en stabilisearre ferwurking. Dizze avansearre CNC-draai-arkhâlders, kompatibel mei populêre R3-, R4-, R5-, R6- en R8-rûne ynfoegsels, geane de oanhâldende útdaging fan trilling en trilling oan, wat liedt ta ferbettere oerflakteôfwerkingen, ferlingde arklibbensduur en hegere ferwurkingseffisjinsje.
De kearnynnovaasje leit yn 'e kombinaasje fan in robuust skroeftype klemmeganisme en in strategysk ûntworpenanty-trillings arkbalkeyntegrearre yn it hâlderlichem. Oars as standert hâlders dempt dit ûntwerp aktyf skealike trillingen dy't generearre wurde tidens it ferwurkingsproses, benammen krúsjaal by flaksnijoperaasjes wêr't arkoerhang en radiale krêften trillingen feroarsaakje kinne.
De kompatibiliteit fan 'e hâlders mei in breed oanbod fan rûne ynfoegsels (R3 oant R8) biedt fabrikanten útsûnderlike fleksibiliteit. Rûne ynfoegsels wurde wurdearre foar har sterkte, meardere snijrânen en fermogen om sawol rûch as ôfwurke te behanneljen. Se blinke út yn flakdraaien, profilearjen en kontoerearjen. Harren folsleine potinsjeel wurdt lykwols faak beheind troch trillingsproblemen yn minder stive opstellingen of by it ferwurkjen fan útdaagjende materialen lykas roestfrij stiel, superlegeringen of ûnderbrutsen snijden.
Wichtige foardielen dy't oannimme stimulearje:
Superieure oerflakôfwerking: Dramatysk fermindere trilling elimineert trillingsmerken, wêrtroch finer ôfwerkingen mooglik binne en de needsaak foar sekundêre operaasjes ferminderet of elimineert.
Ferlingde arklibbensduur: Troch it minimalisearjen fan trillings- en trillingsindusearre stress, ûnderfine de ynserts mear konsekwinte snijkrêften, wêrtroch har brûkbere libbensduur signifikant ferlingd wurdt en de arkkosten fermindere wurde.
Ferhege produktiviteit: Operators kinne mei fertrouwen hegere metaalferwideringssnelheden (MRR) en djippere snijwurken brûke sûnder eangst foar trillingsferoarsake arkfalen of minne oerflakkwaliteit. Minder ûnderbrekkings foar it feroarjen fan ynfoegsels of opnij bewurkjen, wêrtroch de trochfier ferbettere wurdt.
Ferbettere prosesstabiliteit en foarsisberens: De anty-vibraasje-eigenskippen meitsje ferwurkingsprosessen robúster en foarsisberder, wêrtroch't skrootsifers wurde fermindere en de algemiene konsistinsje fan ûnderdielkwaliteit ferbettere wurdt.
Fielsidigens: Dekking fan R3 oant R8-inserts makket it mooglik foar ien hâlderstyl om in breed spektrum fan ûnderdielgrutte en ferwurkingseasken te tsjinjen, wêrtroch it behear fan 'e arkbak ferienfâldige wurdt.
Stive ynfoegklemming: It skroefmeganisme biedt superieure hâldkrêft en posysjonele krektens yn ferliking mei guon ûntwerpen mei hendel of topklem, essensjeel foar wurk mei hege presyzje.
Dizze foarútgong ynCNC draaigereedschaphâldertechnology is benammen weardefol foar workshops dy't belutsen binne by de produksje fan ûnderdielen foar de loftfeartsektor, ûnderdielen yn 'e enerzjysektor (turbines, kleppen), algemiene presyzjebewerking, en produksjeomjouwings mei hege miks, wêr't stabiliteit en betrouberens fan it grutste belang binne. De mooglikheid om de prestaasjes fan rûne ynfoegsels - bekend om har ekonomyske en alsidichheid - te maksimalisearjen troch ferbettere trillingskontrôle fertsjintwurdiget in tastbere stap foarút yn 'e effisjinsje fan bewerking en ûnderdielkwaliteit.
Foarútsjoch: Om't de easken foar hegere presyzje, fluggere syklustiden en it ferwurkjen fan drege materialen bliuwe groeien, wurdt de yntegraasje fan ferfine anty-vibraasjetechnologyen direkt yn 'e arkhâlderlichem, lykas te sjen is yn dizze sirkelfoarmige skroefûntwerpen, in krityske ûnderskiedende faktor foar fabrikanten dy't in konkurrinsjefoardiel sykje. De fokus bliuwt op it leverjen fan net allinich snijkanten, mar it stabile platfoarm dat nedich is om har folsleine potinsjeel te ûntsluten.
Pleatsingstiid: 18 july 2025
