Diel 1
As it giet om presyzjebewerking, is it brûken fan 'e juste snijgereedschap krúsjaal om de winske resultaten te berikken. Kogelneus CNC-frezen, lykas kogelneus-einfrezen en kogelneus-einfrezen, wurde in soad brûkt yn 'e produksje-yndustry fanwegen har fermogen om komplekse foarmen en fyn details yn in ferskaat oan materialen te bewurkjen.
Kogelfreesboarbits binne ûntworpen mei rûne einen foar glêde, presys snijwurk yn in ferskaat oan materialen. Dizze boren wurde typysk brûkt yn 3D-profilearring en kontoertapassingen wêr't it doel is om sekuer komplekse foarmen en kontoeren te meitsjen. De rûne einen fan kogelfreesboarren meitsje glêde oergongen en naadleaze ôfwerking mooglik, wêrtroch't se ideaal binne foar komplekse ferwurkingstaken.
Diel 2
Rûne noasfrezen, oan 'e oare kant, binne ûntworpen mei in healrûne punt, wêrtroch't se ideaal binne foar rûch- en ôfwurking. Dizze einfrezen steane bekend om har fermogen om materiaal fluch en effisjint te ferwiderjen, wêrtroch't se ideaal binne foar hege-snelheidsbewerkingstaken. Kogelneusfrezen hawwe ek glêde oerflakken en presys kontoeren, wêrtroch't se alsidige ark binne dy't geskikt binne foar in ferskaat oan bewerkingstaken.
Ien fan 'e wichtichste foardielen fan it brûken fan CNC-kogelfrezen is de mooglikheid om de needsaak om ark meardere kearen te wikseljen tidens it ferwurkingsproses te ferminderjen. De alsidichheid fan dizze ark makket in breder skala oan tapassingen mooglik, wêrtroch tiid en middels besparre wurde. Derneist makket it brûken fan kogel- en rûne noasfrezen gruttere presyzje en in finer oerflakteôfwerking mooglik, wat kritysk is om te foldwaan oan 'e strange kwaliteitsnormen fan' e produksje-yndustry.
Der binne wat wichtige oerwagings om yn gedachten te hâlden by it kiezen fan it juste CNC-freesark foar jo spesifike tapassing. Earst is it wichtich om it materiaal te beskôgjen dat bewurke wurdt, om't ferskate materialen ferskillende geometryen en coatings fan snijgereedschappen fereaskje. Bygelyks, hurdere materialen kinne boarbits fan karbide kogelfrees nedich hawwe mei spesjale coatings foar ferhege duorsumens en waarmtebestriding.
Diel 3
In oare wichtige oerweging is de presyzje en oerflakteôfwerking dy't nedich binne om it ûnderdiel te bewurkjen. Foar tapassingen dy't fyn detail en glêde oerflakken fereaskje, sil in kûgelfrees mei in lytsere radius geskikter wêze. Oan 'e oare kant kinne rûchbewerking en hege-snelheidsbewerkingstapassingen profitearje fan it brûken fan kûgelneusfrezen mei in gruttere radius foar fluggere materiaalferwidering.
By it selektearjen fan in CNC-frees mei in bal, moatte jo neist materiaal- en krektenseasken ek rekken hâlde mei de masine-ark en snijparameters. Spindelsnelheid, feedsnelheid en snijdjipte spylje allegear in wichtige rol yn 'e prestaasjes fan snijark, dus arkspesifikaasjes moatte oerienkomme mei de mooglikheden fan 'e masine-ark en de easken fan' e spesifike ferwurkingsoperaasje.
Gearfetsjend biede CNC-frezen mei kogelnoas, ynklusyf kogelnoas-einfrezen en kogelnoas-einfrezen, in breed skala oan foardielen foar presyzjebewerkingstapassingen. Dizze alsidige ark binne by steat om komplekse foarmen, glêde oerflakken en presys kontoeren te meitsjen, wêrtroch't se essensjeel binne foar it foldwaan oan produksjebehoeften. By it selektearjen fan it juste snijark foar jo spesifike tapassing is it wichtich om it materiaal, de krektenseasken, de mooglikheden fan 'e masine-ark en de snijparameters te beskôgjen om optimale prestaasjes en kwaliteitsresultaten te garandearjen.
Pleatsingstiid: 5 febrewaris 2024
