In wichtige sprong foarút yn hege prestaasjes metaalbewurking ûntstiet mei de ynfiering fan avansearre HRC45 VHM (Very Hard Material) wolfraam.Karbide boarbits, spesifyk ûntworpen mei in baanbrekkende snijrâne mei trijehoekige hellingsgeometry. Dit ynnovative ûntwerp belooft de produktiviteit en effisjinsje dramatysk te ferheegjen by it ferwurkjen fan útdaagjende ferhurde stielen oant 45 HRC, wêrtroch in oanhâldende knelpunt yn moderne produksje oanpakt wurdt.
It ferwurkjen fan ferhurde stielen is tradisjoneel in stadich, djoer en arkyntinsyf proses west. Konvinsjonele boarmasines hawwe faak lêst fan rappe slijtage, waarmteopbou en de needsaak foar konservative feedsnelheden by it omgean mei materialen lykas foarferhurde arkstielen, spesifike hege-sterkte legeringen en kastferhurde komponinten. Dit hat in direkt effekt op de produksjetrochfier, ûnderdielkosten en de algemiene effisjinsje fan 'e wurkflier.
De nij lansearre HRC45 VHM-karbidboarren geane direkt tsjin dizze útdagings oan. De kearn fan har ynnovaasje leit yn 'e ekstreem skerpe snijrâne, mei soarch makke mei in premium mikro-korrel wolfraamkarbidsubstraat bekend om syn útsûnderlike hurdens, slijtvastheid en termyske stabiliteit - essensjele eigenskippen om de swierrichheden fan hurde materiaalbewerking te oerlibjen.
It foardiel fan 'e trijehoekige râne:
It echt ûntwrichtende skaaimerk is de trijehoekige hellingsgeometry dy't yn it ûntwerp fan 'e snijkant is opnommen. Oars as tradisjonele punthoeken of standert beitelkanten biedt dit unike trijehoekige profyl ferskate krityske foardielen:
Fermindere snijkrêften: De geometry minimalisearret ynherint it kontaktgebiet tusken de boar en it wurkstik op it krityske snijpunt. Dit ferleget de axiale en radiale snijkrêften signifikant yn ferliking mei konvinsjonele boarmasines.
Ferbettere spaanôffier: De trijehoekige foarm befoarderet effisjintere spaanfoarming en -stream. Spaanen wurde soepel fuort fan 'e snijsône laat, wêrtroch opnij snijen, ynpakken en de dêrmei ferbûne waarmtegeneraasje en arkskea foarkommen wurde.
Ferbettere waarmteferdieling: Troch it ferminderjen fan wriuwing en krêften genereart it ûntwerp ynherint minder waarmte. Yn kombinaasje mei effisjinte spaanferwidering beskermet dit de snijkant tsjin te betiid termyske degradaasje.
Unfoarspelbere feedsnelheden: De kulminaasje fan legere krêften, better waarmtebehear en effisjinte chipstream oerset direkt yn 'e mooglikheid om grutte snijvoluminten en hege feedferwurking te berikken. Fabrikanten kinne no feedsnelheden signifikant heger sette as earder mooglik wie foar it boarjen yn 45 HRC-materialen, wêrtroch't syklustiden fermindere wurde.
Ynterne koelmiddel: Presyzje temperatuerkontrôle
De revolúsjonêre snijkant wurdt oanfolle troch it yntegreare ynterne koelmiddelsysteem. Hegedruk koelmiddel dat direkt troch it boarlichem nei de snijkanten wurdt levere, fiert meardere wichtige funksjes út:
Direkte waarmtewinning: Koelmiddel spoelt waarmte direkt fuort by de boarne - de ynterface tusken de snijkant en it wurkstik.
Spaanspoeling: De koelmiddelstream driuwt aktyf spaanen út it gat, wêrtroch't blokkearjen foarkomt en in skjinne snijomjouwing garandearre wurdt.
Smering: Ferminderet wriuwing tusken de boarrânen en de gatwand, wêrtroch waarmte en slijtage fierder minimalisearre wurde.
Ferlingde arklibbensduur: Effektive koeling en smering binne fan it grutste belang foar it maksimalisearjen fan 'e libbensduur fan it hardmetalen ark yn dizze easken omstannichheden.
Ynfloed op produksje:
De komst fan dizze HRC45 VHM-karbideboarbits mei trijehoekige hellingsgeometry fertsjintwurdiget mear as gewoan in nij ark; it betsjut in potinsjele paradigmaferskowing foar winkels dy't ferhurde komponinten ferwurkje.
Drastysk fermindere syklustiden: Hege feedsnelheden mooglik makke troch de lege-krêftgeometry oersette direkt yn rapper boaroperaasjes, wêrtroch't de masinebenutting en de totale ûnderdielútfier tanimt.
Ferhege arklibbensduur: Minder waarmte en optimalisearre snijmeganika drage by oan in signifikant langere arklibbensduur yn ferliking mei konvinsjonele boren dy't brûkt wurde op hurde materialen, wêrtroch't de arkkosten per ûnderdiel ferlege wurde.
Ferbettere prosesbetrouberens: Effisjinte spaanôffier en effektive koeling minimalisearje it risiko op arkbreuk en skraste ûnderdielen fanwegen spaanblokkades of waarmte-relatearre flaters.
Mooglikheid om hurdere materialen effisjint te bewurkjen: Biedet in mear libbensfetbere en produktiver oplossing foar boaroperaasjes direkt op ferhurde komponinten, wêrtroch't sekundêre operaasjes of sêfter meitsjende prosessen mooglik eliminearre wurde.
Kostenbesparring: De kombinaasje fan fluggere ferwurking, langere arklibbensduur en minder skroot liedt ta substansjele totale kostenreduksjes per komponint.
Pleatsingstiid: 24 july 2025
