Le chanfreinage (l'usinage du biseau des bords d'une pièce) et l'ébavurage (l'élimination des arêtes vives et dangereuses laissées après la coupe ou l'usinage) sont des étapes de finition essentielles dans de nombreux secteurs, de l'aérospatiale et l'automobile à la fabrication de dispositifs médicaux et à la production industrielle en général. Traditionnellement, ces tâches pouvaient être longues et fastidieuses, ou nécessiter plusieurs outils.
Fabriqués entièrement en carbure monobloc de première qualité, ces outils offrent des avantages intrinsèques par rapport aux options traditionnelles en acier rapide (HSS) :
Dureté et résistance à l'usure supérieures : le carbure résiste à des températures nettement plus élevées et à l'usure bien plus longtemps que l'acier rapide, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des outils, même lors de l'usinage de matériaux durs comme l'acier inoxydable, le titane et les alliages trempés. Cela réduit la fréquence de changement d'outils et diminue le coût par pièce.
Rigidité accrue : La rigidité inhérente du carbure massif minimise la déformation pendant la coupe, garantissant des angles de chanfrein constants et précis ainsi que des résultats d’ébavurage nets, essentiels pour le maintien de tolérances serrées.
Vitesses de coupe plus élevées : le carbure permet des vitesses d’usinage beaucoup plus rapides que l’acier rapide, permettant aux fabricants de réduire les temps de cycle et d’accroître la productivité sans sacrifier la qualité des arêtes.
Au-delà du chanfreinage : le triple avantage des 3 cannelures
L'une des caractéristiques marquantes de cette nouvelle série est sa conception optimisée à 3 cannelures. Cette configuration offre plusieurs avantages clés, notamment pour le chanfreinage et l'ébavurage :
Vitesses d'avance accrues : Les trois arêtes de coupe permettent des vitesses d'avance nettement supérieures à celles des modèles à une ou deux arêtes. L'enlèvement de matière est plus rapide, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage pour les grandes séries ou les arêtes longues.
Finitions plus lisses : La cannelure supplémentaire améliore la qualité de la finition de surface sur le bord chanfreiné, réduisant souvent, voire éliminant, le besoin d’étapes de finition secondaires.
Évacuation des copeaux améliorée : La conception facilite l’évacuation efficace des copeaux de la zone de coupe, évitant ainsi le recoupage des copeaux (qui endommage l’outil et la pièce) et assurant une coupe plus nette, notamment dans les trous borgnes ou les chanfreins profonds.
Polyvalence inattendue : Sert également d'outil de précision
Bien que principalement conçus pour le chanfreinage et l'ébavurage, la construction robuste en carbure monobloc et la géométrie précise de la pointe de ces outils à 3 cannelures les rendent exceptionnellement adaptés au perçage ponctuel de trous dans des matériaux tendres comme l'aluminium, le laiton, les plastiques et l'acier doux.
« Au lieu d'avoir besoin d'un foret de centrage spécifique pour chaque opération, les machinistes peuvent souvent utiliser leur outil à chanfreiner. Cela permet de gagner du temps sur les changements d'outils, de réduire le nombre d'outils nécessaires dans le carrousel et de simplifier les réglages, notamment pour les travaux impliquant à la fois le perçage et la finition des bords. C'est une efficacité intégrée à l'outil. »
Applications et recommandations
Lechanfrein pour métals sont idéaux pour :
Création de chanfreins précis et nets à 45 degrés sur les bords et les trous usinés.
Ébavurage efficace des pièces après opérations de fraisage, de tournage ou de perçage.
Chanfreinage à grande vitesse sur centres d'usinage CNC pour les séries de production.
Opérations d'ébavurage manuel sur établi ou avec des outils portatifs.
Perçage ponctuel de trous pilotes dans les matériaux non ferreux et plus tendres.
Date de publication : 19 mai 2025
