L'obtention d'une précision optimale et d'un état de surface irréprochable en fraisage CNC s'apparente souvent à une lutte constante contre les vibrations et l'usure des outils. Ce défi est désormais relevé grâce à une solution innovante :Fraise en carbure de tungstèneDotés de la technologie de nanorevêtement exclusive Alnovz3, ces outils de nouvelle génération offrent une stabilité et une longévité inégalées, répondant ainsi aux exigences des machinistes en matière de coupes parfaites et de performances accrues, même dans les applications les plus exigeantes.
Le nanorevêtement Alnovz3 joue un rôle essentiel dans la révolution des performances anti-vibratoires. Appliqué avec une précision nanométrique, ce revêtement de pointe confère non seulement une dureté exceptionnelle, mais aussi des propriétés d'amortissement remarquables. Associé à un substrat en carbure de tungstène parfaitement équilibré et à une géométrie de goujure optimisée pour la suppression des harmoniques, il en résulte un outil d'une rigidité et d'une stabilité exceptionnelles. Les machinistes constatent une réduction significative des vibrations et des harmoniques dans une large gamme de conditions de coupe. Il en résulte un fonctionnement nettement plus silencieux, l'élimination quasi totale des marques de résonance sur les surfaces des pièces et la capacité de maintenir des tolérances plus serrées de manière constante. La possibilité d'atteindre des régimes de broche plus élevés pour obtenir de meilleures finitions ou de réaliser des rainures profondes sans compromis est désormais une réalité tangible.
Tout en atténuant les vibrations, le revêtement Alnovz3 offre simultanément une résistance à l'usure exceptionnelle. Sa nanostructure complexe et multicouche crée une barrière incroyablement dure et chimiquement inerte qui protège les arêtes de coupe en carbure de l'abrasion intense, de l'adhérence et de la dégradation thermique inhérentes aux opérations de fraisage. Cette protection robuste ralentit considérablement les mécanismes d'usure qui entraînent traditionnellement la rupture des arêtes, la dérive dimensionnelle et la détérioration de l'état de surface. Les outils conservent leur tranchant et leurs géométries critiques beaucoup plus longtemps, garantissant une qualité de pièce constante de la première à la dernière passe d'un lot de production et réduisant considérablement la fréquence des changements d'outils et les arrêts machine associés.
Cette stabilité et cette durabilité intrinsèques permettent naturellement des avances importantes. La résistance aux contraintes induites par les vibrations et la capacité du revêtement à supporter les hautes températures générées par l'enlèvement rapide de matière permettent à ces fraises en carbure de fonctionner efficacement à des vitesses d'avance considérablement accrues. Les opérateurs peuvent ainsi mettre en œuvre des stratégies d'usinage plus performantes, notamment en ébauche et en semi-finition, ce qui augmente significativement les taux d'enlèvement de matière et raccourcit les temps de cycle. La possibilité d'utiliser des avances importantes, grâce aux propriétés anti-vibratoires et à la protection anti-usure de l'outil, se traduit par une production plus rapide sans les compromis habituels sur la précision ou la durée de vie de l'outil. Pour les travaux de moulage complexes, les composants aérospatiaux de haute précision ou toute application exigeant la perfection, ces fraises en carbure revêtues d'Alnovz3 sont la clé pour atteindre de nouveaux sommets d'excellence et d'efficacité en usinage.
Date de publication : 5 août 2025
