Dans le forage industriel à couple élevé où un mauvais alignement signifie une catastrophe,Forets hélicoïdaux à queue conique HSSCes forets à queue conique Morse s'imposent comme la solution idéale pour la fabrication, la maintenance et la réparation de structures et d'équipements lourds. Conçus pour le taraudage de la fonte, des alliages d'acier et des composites denses selon des procédures d'utilisation rigoureuses, ils transforment la force brute en précision chirurgicale.
Protocole de forage en trou de grand diamètre : L’avantage du forage étagé
Pour les trous de plus de Ø60 mm, la séquence de perçage en 3 étapes empêche la défaillance de l'outil :
Précision du pilote : le foret HSS de Ø3,2 à 4 mm crée un point de départ détendu.
Étape intermédiaire : Un foret conique de Ø12 à 20 mm élargit le trou en laissant un dégagement pour les copeaux.
Alésage final : Le foret à queue conique de diamètre total fonctionne à 80-120 tr/min
Résultat : Demande de couple inférieure de 60 % lors du perçage de trous de Ø80 mm dans la fonte par rapport aux tentatives en une seule passe.
Les commandements du porte-outils : la doctrine du porte-outils court et serré
Engagement de la tige : Les douilles à cône Morse doivent être impeccables – toute contamination entraîne une perte de serrage de 70 %.
Contrôle de la saillie : Dépassement du foret ≤ 4 x longueur D (par exemple, foret Ø 20 mm, extension maximale de 80 mm)
Prévention des défaillances : Les outils courts réduisent l’amplitude des vibrations de 300 % dans l’acier inoxydable.
Révélation sur le régime moteur : la plage optimale de 80 à 120 tr/min
| Matériel | Régime moteur optimal | Couple (Nm) | Avance (mm/tr) | Zone de danger thermique |
|---|---|---|---|---|
| Fonte | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 tr/min (650 °C) |
| Acier de construction | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 tr/min (720 °C) |
| Alliage d'aluminium | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 tr/min (550 °C) |
Principe physique :
Faible régime moteur = Couple élevé = Formation forcée de copeaux (action de coupe)
Vitesse de rotation élevée = Dominance du frottement = Les températures des bords dépassent la dureté à rouge de l'acier rapide (540 °C)
Science des matériaux Edge
Métallurgie de base : acier rapide M2
Protection thermique : le revêtement en TiN offre une protection supplémentaire contre la surchauffe de 150 °C.
Géométrie des cannelures : l’hélice à 32° optimise le flux de copeaux à basse vitesse.
Kit de survie pour opérateur
Liquide de refroidissement obligatoire : huile émulsionnée (ratio 8:1) pour un refroidissement par immersion.
Évacuation des copeaux : Souffle d’air comprimé lors de la rétraction par picotage
Signes de défaillance :
Tige bleue = Surrégime
Pointe cassée = Encrassement des copeaux
Trous ovales = Pilotage insuffisant
Conclusion
HSSForets à queue coniqueElles excellent là où la précision d'un couple élevé rencontre la rigueur opérationnelle. Grâce à une maîtrise parfaite de l'alignement à 90°, du perçage étagé, du porte-à-faux minimal et d'une vitesse de rotation de 80 à 120 tr/min, elles sont plus durables, plus performantes et plus économiques que les autres modèles de leur catégorie.
Date de publication : 30 mai 2025
