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Les mandrins de tour sont des outils essentiels pour maintenir fermement les pièces à usiner pendant les opérations d'usinage. Il s'agit d'un mandrin qui utilise une pince pour serrer la pièce avec une grande précision et stabilité. Les mandrins à ressort sont largement utilisés dans diverses industries, notamment la métallurgie, la menuiserie et la fabrication. Dans cet article, nous examinerons les différents types de mandrins à ressort pour tour, leurs applications et les avantages de l'utilisation de mandrins en carbure.
Il existe plusieurs types de mandrins à pinces pour tours, chacun étant conçu pour des applications et des dimensions de pièces spécifiques. Les types les plus courants sont :
1. Mandrin à ressort standard : C’est le type de mandrin à ressort le plus simple, adapté au serrage de pièces de petite et moyenne taille. Il existe en différentes tailles pour s’adapter à divers diamètres de pièces. 2. Mandrins à changement rapide : Comme leur nom l’indique, ces mandrins permettent un changement rapide des pinces, ce qui les rend idéaux pour les applications nécessitant des changements d’outils fréquents. Ils sont généralement utilisés dans les environnements de production à haut rendement où l’efficacité est primordiale. 3. Mandrin à ressort extensible : Contrairement aux mandrins à ressort standard, le mandrin à ressort extensible utilise un mécanisme d’expansion pour serrer la pièce plus fermement. Il est généralement utilisé pour les pièces délicates ou de forme irrégulière. 4. Mandrins à pinces fixes : Ces mandrins sont conçus pour assurer un positionnement précis et constant des pièces, ce qui les rend adaptés aux opérations d’usinage de précision. Ils minimisent les risques de mouvement de la pièce pendant l’usinage, améliorant ainsi la précision.
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Application du mandrin à ressort sur un tour
Les mandrins à ressort pour tours sont largement utilisés dans diverses industries. Voici quelques applications courantes :
1. Tournage : Les mandrins à pinces sont couramment utilisés en tournage, où la pièce est mise en rotation par rapport à l’outil de coupe pour former un cylindre. La force de serrage élevée du mandrin garantit le maintien de la pièce en place pendant l’usinage. 2. Perçage et fraisage : Les mandrins à pinces sont également utilisés en perçage et en fraisage, opérations où la précision et la stabilité sont essentielles. Ils positionnent la pièce avec précision, permettant ainsi un perçage et un fraisage précis. 3. Rectification : En rectification, les mandrins à pinces servent à maintenir la pièce en place pendant l’usinage afin d’obtenir l’état de surface et la précision dimensionnelle souhaités.
4. Gravure et finition : Pour les applications nécessitant une gravure ou une finition complexe, les mandrins à pinces offrent la prise et la précision nécessaires pour obtenir les résultats souhaités.
Avantages de l'utilisation de mandrins à ressort en carbure pour tours
Les mandrins à pinces en carbure offrent plusieurs avantages par rapport aux mandrins à pinces traditionnels, ce qui en fait un choix populaire pour de nombreuses applications d'usinage. Voici quelques-uns des principaux avantages de l'utilisation de mandrins en carbure pour les tours :
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1. Durabilité accrue : Le carbure est reconnu pour son excellente dureté et sa résistance à l’usure, ce qui confère aux mandrins à ressort en carbure une durabilité et une longévité exceptionnelles. Ils résistent aux contraintes des opérations d’usinage intensives sans usure prématurée. 2. Excellente adhérence : Le mandrin à ressort en carbure assure une prise ferme et sécurisée sur la pièce, minimisant ainsi les risques de glissement ou de déplacement pendant l’usinage. Ceci améliore la précision d’usinage et la finition de surface. 3. Résistance à la déformation thermique : Le carbure présente une haute résistance à la déformation thermique, permettant au mandrin à ressort en carbure de conserver sa stabilité dimensionnelle même à haute température. Ceci est particulièrement avantageux pour les applications d’usinage à grande vitesse où la génération de chaleur est un facteur critique. 4. Réduction de la déformation de l’outil : La rigidité du mandrin en carbure contribue à minimiser la déformation de l’outil pendant l’usinage, améliorant ainsi les performances de coupe et la précision dimensionnelle.
5. Prolonger la durée de vie des outils : Les pinces à ressort en carbure peuvent serrer les outils de coupe de manière stable et sûre, contribuant ainsi à prolonger leur durée de vie et à réduire la fréquence de remplacement des outils et les temps d'arrêt associés.
Le mandrin à ressort d'un tour joue un rôle essentiel pour garantir la précision et la stabilité des opérations d'usinage. Qu'il s'agisse d'une pince standard, d'une pince à changement rapide, d'une pince à expansion ou d'une pince à longueur fixe, chaque type présente des avantages uniques pour une application spécifique. De plus, les tours équipés de mandrins en carbure offrent une durabilité accrue, une meilleure adhérence, une résistance à la déformation thermique, une déformation réduite de l'outil et une durée de vie prolongée de ce dernier. Avec les progrès technologiques constants, les mandrins à pinces resteront sans aucun doute un outil indispensable dans les industries de fabrication et d'usinage.
Date de publication : 16 mars 2024
