Coupe-sucettes
Cette fraise hémisphérique en alliage dur présente une base haute dureté et un nano-revêtement, associés à une longue queue droite. Elle conserve une excellente dureté à chaud et une résistance optimale à l'écaillage lors de la coupe à grande vitesse. Ses larges rainures d'évacuation des copeaux et son profil équilibré garantissent une évacuation efficace et un usinage précis, améliorant considérablement l'efficacité et la qualité de surface des matériaux tels que l'acier à moules et l'acier inoxydable lors des opérations de semi-finition et de finition.
Attributs importants
| Revêtement | nitrure de silicium et de titane | HRC | Super dur |
| Matériel | Carbure | Prise en charge de la personnalisation | OEM |
| Machines concernées | Machine de fraisage horizontale, Fraiseuse verticale | Direction de coupe | fraisage conventionnel |
| Longueur du tranchant | 10 mm | Lieu d'origine | Tianjin, Chine |
| Modèle | MSKDT | Marque | MSK |
| Dureté de coupe | hrc45, hrc50, hrc55 | longueur de coupe effective | / |
| Type de rainure | 2 flûtes | Angle spiralé | / |
| Période de garantie | 3 mois | Nom du produit | fraise à bonbons collants |
| Application | Fraisage CNC | Flûte | 2 |
| Méthode d'utilisation | Centre d'usinage CNC | Couleur | Couleur métallique |
| Mots clés | Fraise à bout sphérique en carbure | Conditionnement | 1 pièce par boîte en plastique |
| Avantages | Tranchant | Type de traitement | outils de coupe des métaux |
| Quantité minimale de commande | 10 pièces | ||
Caractéristiques du produit
Avantages
1. Durabilité et stabilité supérieures
Substrat à haute dureté et nano-revêtement : grâce à un substrat en carbure cémenté à haute dureté associé à une technologie de nano-revêtement avancée, l'outil conserve une excellente dureté à chaud (dureté à haute température) même sous les hautes températures générées par la coupe à grande vitesse, résistant efficacement à l'usure thermique et prolongeant la durée de vie de l'outil.
Robuste et résistant aux chocs : la conception optimisée et la combinaison de matériaux confèrent à l'outil une rigidité et une résistance aux chocs supérieures, empêchant efficacement l'écaillage lors de la coupe interrompue ou de l'usinage de matériaux durs, garantissant ainsi des processus d'usinage sûrs et fiables.
2. Performances de coupe et d'évacuation des copeaux très efficaces
Conception à large rainure d'évacuation des copeaux : un espace d'évacuation des copeaux plus large empêche efficacement l'accumulation et l'adhérence des copeaux à l'outil, réduisant ainsi l'augmentation de la résistance à la coupe ou les dommages aux bords causés par une mauvaise évacuation des copeaux, améliorant ainsi considérablement l'efficacité et la continuité de la production.
Tranchant affûté et résistant à l'usure : grâce à un affûtage de précision, la résistance et le tranchant sont parfaitement équilibrés pour une coupe plus nette. Le tranchant est également traité pour éliminer les bavures, garantissant ainsi une coupe précise et sans effort.
3. Qualité et précision d'usinage supérieures
Finition de surface lisse : Cet outil permet une coupe circonférentielle nette, assurant une finition de surface lisse. Il est particulièrement adapté à la semi-finition et à la finition de matériaux tels que l’acier à moules et l’acier inoxydable, réduisant ainsi les opérations de polissage ultérieures.
Serrage stable et contrôle des vibrations : La conception à tige droite allongée assure un serrage plus stable sur les centres d’usinage verticaux ou les fraiseuses CNC, améliorant la rigidité du système, réduisant les vibrations et améliorant encore la précision et la régularité d’usinage.
4. Large applicabilité et commodité
Compatibilité multi-matériaux : Convient à divers matériaux difficiles à usiner tels que l'acier à moules et l'acier inoxydable, alliant polyvalence et spécialisation.
Emballage standard et livraison rapide : Le produit utilise un emballage standardisé pour faciliter le stockage et le transport, adapté à une réponse rapide de la chaîne d’approvisionnement, garantissant ainsi la satisfaction des besoins de production des utilisateurs.
Pourquoi nous choisir ?
Profil de l'usine
FAQ
Q1. Quels sont les avantages de cette fraise à bout sphérique avec un nano-revêtement et une base à haute dureté ?
A: En combinant un substrat à haute dureté et un nano-revêtement, la dureté à chaud de l'outil de coupe (c'est-à-dire sa capacité à conserver sa dureté sous haute vitesse et haute température) a été considérablement améliorée, tout comme sa résistance à l'usure. Ce revêtement empêche efficacement la fragmentation des copeaux, assurant ainsi la stabilité de l'outil de coupe lors d'usinages à grande vitesse de longue durée, notamment pour les matériaux difficiles à usiner tels que l'acier à moules et l'acier inoxydable.
Q2. Comment la conception allongée et droite de la poignée facilite-t-elle le traitement ?
A : La conception allongée de la poignée droite assure une force de serrage plus stable, réduit les vibrations pendant l'usinage et garantit une précision optimale. Compatible avec les centres d'usinage verticaux et les tours CNC, elle est particulièrement adaptée à la semi-finition et à la finition de cavités profondes ou de contours complexes, améliorant ainsi l'état de surface des pièces usinées.
Q3. Comment les outils de coupe peuvent-ils éviter des problèmes tels que l'adhérence des copeaux et la rupture de la lame ?
A : Grâce à des rainures d'évacuation des copeaux plus larges, les outils de coupe bénéficient d'un espace d'évacuation accru, permettant une évacuation rapide des copeaux et évitant leur accumulation, source potentielle d'adhérence, de rupture de la lame ou de surchauffe de l'outil. Associée à une résistance et un tranchant équilibrés, cette conception réduit davantage la formation de bavures et améliore l'efficacité d'usinage ainsi que la durée de vie de l'outil.
Q4. Pour quels matériaux cette fraise est-elle adaptée ?
A : Elle est spécialement conçue pour les matériaux à haute dureté, et particulièrement adaptée aux matériaux difficiles à usiner comme l'acier à moules et l'acier inoxydable. Sa grande rigidité, sa résistance aux chocs et à l'usure lui permettent d'obtenir une qualité de surface lisse lors des opérations de semi-finition et de finition, tout en maintenant une efficacité de fraisage élevée.
Q5. Comment les outils de coupe peuvent-ils atteindre une efficacité de fraisage et une qualité de surface supérieures ?
A : Grâce à l'optimisation du profil (équilibre entre résistance et tranchant), au renforcement de la rigidité de l'outil et à ses capacités de coupe circonférentielle fluide, l'outil fonctionne avec des vibrations minimales et une coupe plus nette. L'élargissement des rainures d'évacuation des copeaux prévient les interférences et le nano-revêtement réduit l'usure, améliorant ainsi l'efficacité d'usinage, la finition de surface et la qualité globale.
