Fraise à bille à deux tranchants en acier au tungstène HRC 65, fraise R en alliage

Le nouveau matériau en acier au tungstène à grain fin présente une résistance et une résistance élevées à l'abrasion.Le revêtement nACo sur le bord de la fraise dédié aux applications de coupe à haute dureté et à grande vitesse peut directement effectuer un usinage grossier à grande vitesse jusqu'à un usinage fin sur les matériaux traités thermiquement suivants de HRC60.


Détail du produit

Mots clés du produit

Fraise à bout sphérique à 2 dents avec revêtement (5)

Le nouveau matériau en acier au tungstène à grain fin présente une résistance et une résistance élevées à l'abrasion.Le revêtement nACo sur le bord de la fraise dédié aux applications de coupe à haute dureté et à grande vitesse peut directement effectuer un usinage grossier à grande vitesse jusqu'à un usinage fin sur les matériaux traités thermiquement suivants de HRC60.

Fraise à bout sphérique à 2 dents avec revêtement (2)

Fraise à bout sphérique à 2 dents avec revêtement (3)

Fraise à bout sphérique à 2 dents avec revêtement (4)

Matériel L'acier au tungstène
Taper Fraise à bout sphérique
Matériau de la pièce Cuivre, acier inoxydable, acier allié, acier à outils, acier trempé et revenu, acier au carbone, fonte, acier trempé traité thermiquement
Forfait Transport Boîte
enrobage NACo
Commande numérique CNC
Flûte 2
Dureté HRC60-HRC65

Avantage:

1. Utilisation robuste, utilisant un nouvel acier au tungstène à grain fin avec une résistance à l'usure et une résistance élevées, une fraise polyvalente dédiée aux applications de coupe à grande vitesse de haute dureté
2. Le tranchant est recouvert d'un revêtement nACo, qui peut directement effectuer une ébauche à grande vitesse jusqu'à la finition pour les matériaux traités thermiquement en dessous de 60 degrés, réduisant ainsi le nombre de changements d'outils et augmentant le taux d'utilisation de la machine-outil, économisant ainsi du temps de production, avec la coupe. fraisage de faces/fraisage de côtés courts principalement
3. Les 2 cannelures sont principalement utilisées pour découper des rainures, et les 4 cannelures sont principalement utilisées pour la mesure et le fraisage des faces.Il est recommandé de couper l'acier sous HRC60
4. Chanfreinage, facile à utiliser, fraise exclusive pour les applications de coupe à grande vitesse de haute dureté.Utilisez des couteaux à grande vitesse sur des machines à grande vitesse

Mode d'emploi

Afin d'obtenir une meilleure surface de coupe et de prolonger la durée de vie de l'outil.Assurez-vous d'utiliser des porte-outils de haute précision, de haute rigidité et relativement équilibrés.
1. Avant d'utiliser cet outil, veuillez mesurer la déviation de l'outil.Lorsque la précision de la déviation de l'outil dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant de couper
2. Plus la longueur de l'outil dépassant du mandrin est courte, mieux c'est.Si l'outil qui dépasse est plus long, veuillez réduire vous-même la vitesse de combat, la vitesse d'avance ou la quantité de coupe.
3. Si des vibrations ou du bruit anormaux se produisent pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse de broche et la quantité de coupe jusqu'à ce que la situation change.
4. Le matériau en acier est refroidi par pulvérisation ou par jet d'air comme méthode applicable pour que le titane à haute teneur en aluminium exerce un bon effet.Il est recommandé d'utiliser un liquide de coupe insoluble dans l'eau pour l'acier inoxydable, les alliages de titane ou les alliages résistants à la chaleur.
5. La méthode de coupe dépend de la pièce à usiner, de la machine et du logiciel.Les données ci-dessus sont à titre de référence.Une fois les conditions de coupe stables, augmentez la vitesse d'avance de 30 à 50 %.

Utiliser:

cxuytiu
Fabrication aéronautique

nbviytuiFabrication de machines

jhfkjkfconstructeur automobile

bvcityui
Fabrication de moules

cvuityo
Fabrication électrique

gfdsTraitement au tour


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