Fraise à bout sphérique à deux arêtes en acier au tungstène HRC 65, fraise R, fraise en alliage

Avantage:

1. Robuste et durable, cette fraise polyvalente est fabriquée en acier au tungstène à grain fin, offrant une résistance à l'usure et une solidité élevées. Elle est conçue pour les applications de coupe à grande vitesse et haute dureté.
2. L'arête de coupe est revêtue d'un revêtement nACo, permettant un ébauche et une finition à grande vitesse directes pour les matériaux traités thermiquement à des températures inférieures à 60 degrés, réduisant ainsi le nombre de changements d'outils et améliorant le taux d'utilisation de la machine-outil, ce qui permet de gagner du temps de production, principalement pour le fraisage frontal/fraisage latéral.
3. La fraise à 2 dents est principalement utilisée pour le rainurage, et la fraise à 4 dents pour le surfaçage et le fraisage en bout. Il est recommandé de travailler l'acier jusqu'à une dureté HRC 60.
4. Fraise à chanfreiner, facile d'utilisation et exclusive, conçue pour les applications de coupe à grande vitesse et haute dureté. À utiliser sur des machines à grande vitesse.

Instructions d'utilisation

Pour obtenir une meilleure surface de coupe et prolonger la durée de vie de l'outil, veillez à utiliser des porte-outils de haute précision, de grande rigidité et relativement équilibrés.
1. Avant d'utiliser cet outil, veuillez mesurer sa flèche. Si la précision de la flèche dépasse 0,01 mm, veuillez la corriger avant la coupe.
2. Plus la partie de l'outil qui dépasse du mandrin est courte, mieux c'est. Si l'outil dépasse trop, veuillez réduire vous-même la vitesse de rotation, la vitesse d'avance ou la profondeur de passe.
3. Si des vibrations ou des bruits anormaux se produisent pendant la coupe, veuillez réduire la vitesse de la broche et la quantité de coupe jusqu'à ce que la situation change.
4. Le refroidissement de l'acier est effectué par pulvérisation ou jet d'air, méthode appropriée pour optimiser l'efficacité de l'alliage aluminium-titane. Il est recommandé d'utiliser un fluide de coupe insoluble dans l'eau pour l'acier inoxydable, les alliages de titane ou les alliages réfractaires.
5. La méthode de coupe dépend de la pièce, de la machine et du logiciel. Les données ci-dessus sont données à titre indicatif. Une fois les conditions de coupe stabilisées, augmentez l'avance de 30 à 50 %.

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