Karkaistujen työkaluterästen (HRC 50–62) kanssa painivilla muotinvalmistajilla on nyt vahva liittolainen – 35° HelixPyöristetty kulmapääjyrsinErityisesti syvien kolojen koneistukseen suunniteltu työkalu hyödyntää edistynyttä geometriaa ja hiontateknologiaa sykliaikojen lyhentämiseksi ja samalla työkalun käyttöiän pidentämiseksi.
Keskeiset innovaatiot
Muuttuva sävelkorkeus 4-uurteinen rakenne:30°/45° vuorottelevat kaltevuuskulmat poistavat tärinän pitkän ulottuvuuden sovelluksissa (L/D-suhde jopa 10:1).
Nanokiteinen timanttipinnoite:Hiilikuituvahvisteisten polymeerien (CFRP) ja lasitäytteisten muovien työstöön.
Takaiskuventtiilin hionta:Estää reunan lohkeamisen EDM-elektrodien koneistuksen käänteisen upotuksen aikana.
Tehokkuusmittarit
50 % suuremmat syöttönopeudet:0,25 mm/hammas P20-teräksessä verrattuna perinteiseen 0,15 mm/hammas -teräkseen.
0,005 mm:n heittotoleranssi:Saavutettu 5-akselisella CNC-hionnalla ja lasermittaustakaisinläpäisyllä.
Yli 600 reiän poraus:H13-muottilohkoissa ennen hiomista.
Case-tutkimus: Autoteollisuuden ruiskuvalumuotti
Tier-1-toimittaja lyhensi ydinlohkon työstöaikaa 18 tunnista 9 tuntiin käyttämällä näitä varsijyrsimiä:
12 mm:n työkalu:8 000 rpm, 2 400 mm/min syöttö 52 HRC -teräksestä.
Nolla työkalun murtumia:Yli 300 ontelosettiä valmistettu.
20 % energiansäästöä:Alentuneesta karan kuormituksesta.
Saatavilla metrisissä/brittiläisissä kokoluokissa – älykäs valinta tiheäseosteiseen muottituotantoon.
Julkaisuaika: 10. huhtikuuta 2025
