Tarkkuus uudelleenmääriteltynä: Vapauta huippusuorituskyky jyrsimen teroituskoneella ja poranteräteroittimella

Tarkkuuskeskeisillä teollisuudenaloilla, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, autoteollisuudessa ja edistyneessä valmistusteollisuudessa, menestyksen ja kalliiden takaiskujen välinen ero piilee usein työkalujen terävyydessä. Tylsät jyrsinkoneet ja poranterät johtavat huonoon pinnanlaatuun, epätarkkoihin leikkauksiin ja materiaalihukkaan. Tämä innovaatio on suunniteltu työpajojen, tehtaiden ja työkaluhuoneiden parhaaksi teroituskoneeksi, ja se varmistaa, että jokainen leikkaustyökalu palauttaa alkuperäisen terävyytensä, jolloin käyttäjät voivat saavuttaa virheettömiä tuloksia projekti toisensa jälkeen.

Vertaansa vailla olevaa tarkkuutta täydellisiin reunoihin

Näiden koneiden ytimessä on patentoitu hiontatekniikka, joka asettaa uuden standardin tarkkuudelle.Päätyjyrsimen teroituskonesiinä on moniakselinen CNC-ohjattu järjestelmä, joka pystyy entisöimään monimutkaisia ​​geometrioita – kuten uria, viiltokulmia ja ensisijaisia/toissijaisia ​​reliefejä – mikronitason tarkkuudella. Samaan aikaan poranteroitin hyödyntää laserohjattua kohdistusta ja timanttipäällysteisiä pyöriä terävöittääkseen jaettukärkisiä, paraabeli- ja vakioporia tarkkojen tehdasmääritysten mukaisesti.

Älykäs automaatio vaivattomaan käyttöön

Työvaltaisen manuaalisen teroituksen päivät ovat ohi. Teroituskone integroi tekoälyllä toimivan automaation: lataa vain työkalu, valitse esiohjelmoitu profiili (esim. 4-urainen varsijyrsin, 135° pora) ja anna järjestelmän hoitaa loput. Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä tarjoaa reaaliaikaisia ​​säätöjä kierukkakulmille, reunojen viisteille ja päästökulmille, kun taas mukautuva takaisinkytkentäjärjestelmä kompensoi työkalun kulumista varmistaen toistettavat tulokset satojen syklien ajan.

Turvallisuus ja tehokkuus ovat etusijalla suljetussa jauhatuskammiossa, ilmassa leijuvien hiukkasten talteenotossa käytettävässä HEPA-suodatuksessa ja automaattisessa jäähdytysjärjestelmässä, joka estää herkkien materiaalien, kuten volframikarbidin, lämpövauriot.

Teollisuusluokan kestävyys, vertaansa vailla oleva monipuolisuus

Molemmat koneet on rakennettu kestämään 24/7 käyttöä vaativissa olosuhteissa, ja niissä on karkaistut ruostumattomasta teräksestä valmistetut rungot, tärinää vaimentavat alustat ja huoltovapaat komponentit. Jyrsinkoneiden teroituskoneeseen sopivat halkaisijaltaan 2–25 mm:n jyrsimet, kun taasporanterän teroitinkäsittelee 1,5 mm:n - 32 mm:n bits-kärkiä. Yhteensopiva alumiinista titaaniin ja nämä järjestelmät ovat välttämättömiä seuraaville materiaaleille:

CNC-koneistus: Teroita jyrsinkoppeja pinnanlaadun ja mittatarkkuuden palauttamiseksi.

Muottien ja suulakkeiden valmistus: Säilytä terävät reunat monimutkaisia ​​muotoja varten.

Rakentaminen ja metallityöt: Pidennä kalliiden poranterien käyttöikää ja vähennä työmaan seisokkiaikaa.

Tee-se-itse-työpajat: Saavuta ammattitason tuloksia ulkoistamatta työkalujen huoltoa.

Leikkaa kustannuksia, paranna kestävyyttä

Työkalujen vaihtokulut voivat rasittaa budjetteja, erityisesti erikoisjyrsinkoneiden ja kovametalliporien kohdalla. Pidentämällä työkalun käyttöikää jopa kymmenkertaisesti,teroituskoneleikkaa käyttökustannuksia – käyttäjät raportoivat sijoitetun pääoman tuoton kuukausien kuluessa. Lisäksi koneet ovat kiertotalouden tavoitteiden mukaisia, vähentäen metallijätettä ja minimoiden valmistusprosessien hiilijalanjälkeä.

Muuta työkalujesi huolto jo tänään

Älä anna kuluneiden työkalujen vaarantaa ammattitaitoasi tai kannattavuuttasi. Nosta työpajasi uudelle tasolle MSK:n jyrsinteroituskoneella ja poranteroituskoneella – tarkkuus kohtaa tuottavuuden.


Julkaisun aika: 09.04.2025

Lähetä viestisi meille:

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille