Elektroniikan valmistuksen nopeasti muuttuvassa maailmassa, jossa mikronitason tarkkuus määrittelee menestyksen, seuraavan sukupolven piirilevyporanterien lanseeraus merkitsee valtavaa harppausta piirilevyjen valmistuksessa. Nämä volframiteräksestä valmistetut poranterät on suunniteltu piirilevyjen ja muiden erittäin ohuiden materiaalien poraamiseen, kaivertamiseen ja mikrotyöstöön.Minipora piirilevyTyökaluissa yhdistyvät ilmailualan materiaaleja ja maanjäristyksen vakautta parantava teknologia, mikä uudistaa tehokkuuden ja pitkäikäisyyden suurtuotantoprosessissa.
Tekninen huippuosaaminen: Miksi volframiteräs on tärkeä
Näiden poranterien ytimessä on erittäin puhdas volframikarbidi (WC), joka on valittu materiaaliksi sen vertaansa vailla olevan kovuuden (HRA 92), kulutuskestävyyden ja rakenteellisen eheyden yhdistelmän vuoksi. Toisin kuin perinteiset HSS-porat (suurnopeusteräs), tämä volframiteräskoostumus tarjoaa:
3 kertaa pidempi käyttöikä: Kestää yli 15 000 porauskertaa FR-4-lasikuitulevyillä ilman reunojen vaurioitumista.
Mikrorakeinen rakenne: Alle 0,5 µm:n kovametallijyvät takaavat terävät leikkuureunat ja mahdollistavat jopa 0,1 mm:n reiän halkaisijan ±0,005 mm:n toleranssilla.
Murtumaton rakenne: Vahvistettu varren geometria estää murtumisen suurilla kierrosnopeuksilla (30 000–60 000) jopa hauraissa, keraamisella täyteaineella varustetuissa piirilevymateriaaleissa.
Precision Machining Institute of Technologyn tekemät kolmannen osapuolen testit vahvistavat, että nämä terät säilyttävät Ra 0,8 µm:n pinnanlaadun 10 000 reiän jälkeen – tämä on kriittinen tekijä korkeataajuisen signaalin eheyden kannalta 5G- ja IoT-laitteissa.
Seisminen vakaus: Leikkaus ilman kompromisseja
Piirilevyjen poraus vaatii ehdotonta vakautta "vaeltamisen" tai reiän virheasennon estämiseksi. Patentoitu seisminen terän reunasuunnittelu ratkaisee tämän seuraavasti:
Epäsymmetrinen urageometria: Tasapainottaa lastunpoiston ja värähtelynvaimennuksen, mikä vähentää sivuttaisvoimia 40 %.
Nanopinnoitettu kierrekulma: 30°:n kierre TiAlN-pinnoitteella minimoi lämmön kertymisen (<70 °C) jatkuvan käytön aikana.
Resonanssinvastaiset urat: Laserilla syövytetyt mikrokanavat häiritsevät harmonisia taajuuksia varmistaen sijaintitarkkuuden 5 µm:n sisällä 10-kerroksisissa piirilevyissä.
Rasituskokeessa, jossa porattiin 0,3 mm:n reikiä 2 mm:n alumiinipäällysteisiin levyihin, nämä terät osoittivat nollapoikkeamaa 500 peräkkäisen syklin aikana – saavutus, johon kilpailijat eivät pystyneet.
Sovellukset eri toimialoilla
Kulutuselektroniikka
Älypuhelinten emolevyjen valmistajille:
0,2 mm:n mikroreiät: Saavutti 99,9 %:n saantoprosentin 12-kerroksisilla HDI-levyillä.
20 % nopeammat syöttönopeudet: Vähentynyt kitka ja lastujen tukkeutuminen mahdollistavat sen.
Autoelektroniikka
Sähköautojen tehomoduulien tuotannossa:
Läpireiän luotettavuus: Säilyttää 100 %:n sähköisen jatkuvuuden 1,6 mm paksuissa lämpöä johtavissa alustoissa.
Jäähdytysnesteetön käyttö: Kuivaporausmahdollisuus estää suljettujen akkujen hallintajärjestelmien kontaminaation.
Ilmailu ja puolustus
0,15 mm:n reikien poraaminen polyimidi-joustopiireihin:
Ei delaminaatiota: Jopa 200 °C:n lämpötilassa ja korkeassa kosteudessa.
EMI-suojauskuviointi: Tarkkuuskaiverrus grafeenipohjaisille RF-suojauskerroksille.
Tekniset tiedot
Halkaisija-alue: 0,1 mm–3,175 mm (0,004"–1/8")
Varren tyyppi: Vakio 3,175 mm (1/8") tai mukautettu ER-holkkien yhteensopivuus
Pinnoitevaihtoehdot: TiN (kulta), TiCN (sininen) tai timantin kaltainen hiili (DLC)
Max RPM: 80 000 (riippuen halkaisijasta)
Yhteensopivuus: CNC-porakoneet, automaattiset piirilevyporakoneet, kädessä pidettävät pyörivät työkalut
Kustannustehokkuus uudelleenmääriteltynä
Johtavan taiwanilaisen piirilevyvalmistajan kustannus-hyötyanalyysi paljasti:
18 500 dollarin vuotuiset säästöt: Poranterien vaihtojen väheneminen (12 sarjasta 4 sarjaan vuodessa).
15 %:n energiansäästö: Pienemmät karan vääntömomentin vaatimukset.
Ei uudelleentyötä: Porakoneiden vaelluksesta aiheutuvien romulautojen kustannukset pienenivät 220 000 dollarilla vuodessa.
Kestävä kehitys sisäänrakennettuna
Kierrätettävä pakkaus: 100 % biohajoavia vaahtomuovialustat.
RoHS- ja REACH-vaatimustenmukaisuus: Ei sisällä lyijyä, kadmiumia eikä muita vaarallisia aineita.
Pidempi työkalun käyttöikä: 60 % pienempi volframin kulutus verrattuna standardiporiin.
Käyttäjien suositukset
”Siirtyminen näihin volframiteräksestä valmistettuihin poriin oli mullistava”, sanoo Hiroshi Tanaka, tuotantopäällikkö kiotolaisella anturivalmistajalla. ”Poraamme 20 000 reikää vuorossa ilman työkalunvaihtoja – jotain ennenkuulumatonta vanhoilla HSS-porillamme. Pelkästään seisminen suunnittelu vähensi reikien hylkyjä 95 %.”
Miksi valita nämä piirilevyporanterät?
Rikkoutumaton tarkkuus: Lasertason tarkkuuteen tiheissä liitäntälevyissä (HDI).
Nopeutta tinkimättä: Poraa 0,3 mm:n reikiä nopeudella 400 reikää minuutissa tinkimättä reunan laadusta.
Yleinen yhteensopivuus: Toimii FR-4:n, Rogersin, alumiinin ja jopa lasikuituisten laminaattien kanssa.
Tulevaisuudenkestävä muotoilu: Valmis seuraavan sukupolven piirilevymateriaaleille, kuten halogeenittomille ja erittäin vähähäviöisille dielektrisille materiaaleille.
Johtopäätös
Toimialalla, jossa jokainen mikroni sanelee kannattavuuden ja suorituskyvyn, nämä volframiteräksetPiirilevyporanterätovat enemmän kuin työkaluja – ne ovat strateginen etu. Yhdistämällä materiaalitieteen ja stabiiliustekniikan ne antavat valmistajille mahdollisuuden rikkoa miniatyrisoinnin rajoja samalla kun ne leikkaavat
Julkaisun aika: 21.3.2025
