Vaativien koneistussovelluksien virheettömien kierteiden jatkuva tavoittelu on löytänyt tehokkaan ratkaisun uusimman sukupolven kovametallista.kierrejyrsintäteräs. Nämä terät on suunniteltu erityisesti 60°:n paikallisella profiililla ja kärkityypillä, ja ne edustavat merkittävää harppausta eteenpäin tarkassa kierteiden koneistuksessa. Tämä hienostunut geometria ei ole vain pieni säätö; se on perustavanlaatuinen uudelleenajattelu siitä, miten leikkuuterä on vuorovaikutuksessa työkappaleen materiaalin kanssa kierteiden jyrsinnän monimutkaisessa liikkeessä.
"Paikallisen profiilin" merkitys on avainasemassa. Toisin kuin perinteisissä profiileissa, joissa käytetään vain yhtä leveää geometriaa, tämä rakenne optimoi lastuavan särmän tarkasti juuri siinä kohdassa, missä se koskettaa materiaalia 60°:n kierteen muodostuksen aikana. Tämä kohdennettu optimointi johtaa suoraan lastunmuodostusprosessin erinomaiseen hallintaan. Koneistajat ymmärtävät, että hallitsemattomat lastut ovat vihollinen – ne voivat aiheuttaa huonoa pinnanlaatua, terävaurioita, värinää ja lopulta kierteiden hylkymistä. Paikallinen profiiligeometria toimii kuin pääjohdin, joka ohjaa lastun pois lastuamisalueelta tehokkaasti ja ennustettavasti. Tuloksena on näkyvästi puhtaammat kierteet, joissa ei ole purseita tai repeämiä, ja jotka täyttävät tiukimmatkin laatustandardit, joita usein vaaditaan ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, lääkinnällisten laitteiden valmistuksessa ja tehokkaissa pneumaattisissa järjestelmissä.
Lisäksi tämän optimoidun geometrian tarjoama luontainen vakaus parantaa merkittävästi kestävyyttä. Minimoimalla epäsäännölliset leikkausvoimat ja vähentämällä lämmön kertymistä kriittisissä kosketuspisteissä kovametallipohjaan kohdistuu vähemmän rasitusta. Tämä kovametallin luontainen sitkeys yhdistettynä paikallisen profiilin älykkääseen jännitysjakautumaan mahdollistaa nämäinsertitkestämään pitkien koneistusoperaatioiden rasituksen jopa haastavissa materiaaleissa, kuten karkaistuissa teräksissä, superseoksissa ja kuluttavissa komposiiteissa. Tuloksena ei ole pelkästään tarkka kierre, vaan sellainen, jonka tuottaa kestävä työkalu, mikä minimoi koneen seisokkiajat teränvaihtojen vuoksi ja parantaa tuotannon kokonaistuottavuutta. Nämä terät tarjoavat vakuuttavan teknologisen edun kaikissa toiminnoissa, joissa kierteen eheys, pinnanlaatu ja työkalun kestävyys ovat ehdottomia vaatimuksia.
Julkaisun aika: 30. kesäkuuta 2025
