Mikrohalkaisijaltaan volframiteräksestä valmistettu jyrsin

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Mikrohalkaisijaltaan volframiteräksestä valmistettu jyrsin (1)

Mikrohalkaisijaltaan volframiteräksestä valmistettu jyrsin (2)

Mikrohalkaisijaltaan volframiteräksestä valmistettu jyrsin (3)

Materiaali	Volframiteräs
Tyyppi	Jyrsin
Työkappaleen materiaali	Pinnoite: Sammutettu ja päästätty teräs, seosteräs, työkaluteräs, valurauta, ruostumaton teräs
	Lämpökäsitelty teräs, hiiliteräs ja muut teräsosat
	Ei pinnoitetta: alumiini, kupari, alumiiniseos, magnesiumseos jne.
Kuljetuspaketti	Laatikko
Pinnoite	Pinnoittamaton alumiinille, pinnoite teräkselle
Numeerinen ohjaus	CNC-
Huilu	2
Tekniset tiedot	Katso seuraava taulukko

Ominaisuus:

1. Erittäin hieno volframikarbidipohjainen metalli.
Uudella erittäin hienojakoisella volframikarbidipohjaisella materiaalilla on korkea lyhyys ja kovuus, ja sillä on korkea sodankestävyys ja lujuus.
2. Ei ole helppo rikkoa veitsiä, kulutusta kestävä ja kestävä.
3. Erittäin hienolla hiomalaikalla teroitettu 2-särmäinen lastunpoisto on sujuvaa, terävämpää ja kulutusta kestävämpää. Puhdistustekniikan avulla leikkaustyökalujen liimahiukkaset poistetaan. Monikerroksinen pinnoite vähentää työkalunvaihtojen määrää. Käsittely on kätevää ja halkeamatonta.
4. Leikkausura on tärkein leikkaussärmä, mikä vähentää työkalunvaihtojen määrää. Paranna työstökoneen sadon liikkuvuutta ja säästä muotinvalmistusaikaa.

Pääasiassa käytetään

Jyrsinkoneen osien käsittely, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo.
Kellonrannekkeiden CNC-jalostusteollisuus, autonosien CNC-jalostusteollisuus, CNC-jalostusteollisuus suurten pyöreiden koneiden osien neulomiseen, CNC-muottiteollisuus, seosteräs-CNC-jalostusteollisuus.

Käytä varotoimia

①Ennen työkalun käyttöä tarkista sen neulonta. Jos työkalun poikkeamatarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa se ja leikkaa uudelleen.
②Mitä lyhyempi työkalun jatkopalan istukka on, sitä parempi. Jos työkalun jatkopala on pidempi, säädä ja vähennä syöttönopeutta tai leikkausmäärää itse.
③Jos leikkauksen aikana esiintyy epänormaalia tärinää tai ääntä, säädä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne paranee.
④Teräksen jäähdytys on parempi kuin ruiskutus tai suihkutus. Ruostumattomalle teräkselle, titaaniseokselle tai kuumuutta kestävälle seokselle suositellaan vesiliukoisten leikkuunesteiden käyttöä.
5. Leikkaustila valitaan työkappaleen, koneen ja ohjelmiston vaikutuksen mukaan.
⑥Kun leikkausolosuhteet ovat vakaat, syöttönopeutta lisätään 10–30 %.

Uran halkaisija (mm)	Huilun pituus (mm)	Varren halkaisija (mm)	Pituus (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
0,15 randia	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
0,25 randia	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0,35 randia	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0,45 randia	1.8	D4	50