HRC 65 volframiteräksestä valmistettu kaksiteräinen kuulapääjyrsin R-jyrsin seospääjyrsin

HRC 65 volframiteräksestä valmistettu kaksiteräinen kuulapääjyrsin R-jyrsin metalliseospääjyrsin Esittelykuva

Uudella hienorakeisella volframiteräsmateriaalilla on korkea kulutuskestävyys ja lujuus. Jyrsimen reunassa oleva nACo-pinnoite, joka on tarkoitettu erittäin koville ja nopeille leikkaussovelluksille, mahdollistaa suoraan seuraavien HRC60-lämpökäsiteltyjen materiaalien karkea- ja hienotyöstönopeuden.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

2-uurteinen pallopääjyrsin pinnoitteella (5)

2-uurteinen pallopääjyrsin pinnoitteella (2)

2-uurteinen pallopääjyrsin pinnoitteella (3)

2-uurteinen pallopääjyrsin pinnoitteella (4)

Materiaali	Volframiteräs
Tyyppi	Pallopääjyrsin
Työkappaleen materiaali	Kupari, ruostumaton teräs, seosteräs, työkaluteräs, nuorrutettu teräs, hiiliteräs, valurauta, lämpökäsitelty karkaistu teräs
Kuljetuspaketti	Laatikko
Pinnoite	nACo
Numeerinen ohjaus	CNC-
Huilu	2
Kovuus	HRC60-HRC65

Etu:

1. Kestävään käyttöön tarkoitettu, uutta hienorakeista, kulutusta kestävää ja lujaa volframiterästä hyödyntävä yleisjyrsin, joka on tarkoitettu erittäin kovien ja nopeiden kappaleiden leikkaussovelluksiin.
2. Leikkuuterä on päällystetty nACo-pinnoitteella, jolla voidaan suorittaa suoraan nopeaa karhennusta viimeistelyyn alle 60 asteen lämpökäsitellyille materiaaleille, mikä vähentää työkalunvaihtojen määrää ja parantaa työstökoneen käyttöastetta, mikä säästää tuotantoaikaa leikkaavalla tasojyrsinnällä/lyhyen sivun jyrsinnällä.
3. 2-uurteista jyrsintää käytetään pääasiassa urien jyrsintään ja 4-uurteista pääasiassa mittaukseen ja tasojyrsintään. Teräksen leikkausta suositellaan alle HRC60-lujuudella.
4. Viisteytys, helppokäyttöinen, ainutlaatuinen jyrsin kovien materiaalien nopeaan leikkaamiseen. Käytä suurnopeusveitsiä suurnopeuskoneissa.

Käyttöohjeet

Paremman leikkauspinnan saavuttamiseksi ja työkalun käyttöiän pidentämiseksi varmista, että käytät erittäin tarkkoja, jäykkiä ja suhteellisen tasapainoisia työkalunpitimiä.
1. Mittaa työkalun taipuma ennen työkalun käyttöä. Jos taipuman tarkkuus ylittää 0,01 mm, korjaa se ennen leikkaamista.
2. Mitä lyhyempi työkalun ulostyöntyvä osa on istukasta, sitä parempi. Jos ulostyöntyvä osa on pidempi, vähennä itse taistelunopeutta, syöttönopeutta tai leikkausmäärää.
3. Jos leikkauksen aikana esiintyy epänormaalia tärinää tai melua, vähennä karan nopeutta ja leikkausmäärää, kunnes tilanne on muuttunut.
4. Teräsmateriaali jäähdytetään suihkuttamalla tai ilmasuihkulla, jotta korkean alumiinipitoisuuden omaava titaani saa aikaan hyvän vaikutuksen. Ruostumattomalle teräkselle, titaaniseokselle tai kuumuutta kestävälle seokselle on suositeltavaa käyttää veteen liukenematonta leikkuunestettä.
5. Leikkausmenetelmään vaikuttavat työkappale, kone ja ohjelmisto. Yllä olevat tiedot ovat viitteellisiä. Kun leikkausolosuhteet ovat vakaat, lisää syöttönopeutta 30–50 %.