در تلاش بیوقفه برای افزایش راندمان ماشینکاری،بهترین اینسرتهای تراشکاریبه عنوان یک عامل تغییر دهنده بازی برای صنایع مختلف از هوافضا گرفته تا خودرو ظاهر شدهاند. این اینسرتها با بهرهگیری از فناوری پوشش پیشرفته و زیرلایههای کاربیدی فوق سخت، دوام و دقت را در عملیات CNC با سرعت بالا از نو تعریف میکنند.
فناوری پوشش پیشرفته
راز عملکرد استثنایی آنها در یک پوشش اختصاصی 5 لایه PVD (رسوب فیزیکی بخار) نهفته است:
لایه پایه TiAlN: مقاومت حرارتی را تا 1100 درجه سانتیگراد افزایش میدهد، که برای ماشینکاری خشک آلیاژهای تیتانیوم بسیار مهم است.
لایه میانی نانوکامپوزیت: ضریب اصطکاک را در مقایسه با پوششهای معمولی 35 درصد کاهش میدهد.
لایه رویی کربن شبه الماس (DLC): خواص ضد چسبندگی را فراهم میکند و از تجمع مواد هنگام ماشینکاری آلیاژهای آلومینیومی چسبنده جلوگیری میکند.
این همافزایی چندلایه منجر به افزایش ۲۰۰ درصدی عمر مفید نسبت به اینسرتهای استاندارد میشود، همانطور که توسط آزمایش عمر ابزار ISO 3685 تأیید شده است.
بهینه شده برای ماشینکاری آلومینیوم
درج تراشکاری برای آلومینیومویژگیهای متغیر:
زاویه برش ۱۲ درجه صیقلی: نیروهای برش را به حداقل میرساند و در عین حال از لبپریدگی لبه در مواد نرم جلوگیری میکند.
هندسه برادهشکن: شیارهای منحنی که برادهها را از قطعه کار دور میکنند و به پرداخت سطحی با دقت Ra 0.4µm دست مییابند.
پوشش با ضریب پایین: چسبندگی آلومینیوم را تا ۹۰٪ کاهش میدهد و نیاز به خنککننده را در بسیاری از کاربردها از بین میبرد.
مطالعه موردی: تولید سرسیلندر خودرو
یک خودروساز آلمانی پس از اتخاذ این درجها گزارش داد:
کاهش زمان چرخه: ماشینکاری سریعتر هدهای آلومینیومی 6061-T6 تا 22٪.
صرفهجویی در هزینه ابزار: صرفهجویی قابل توجه در هزینههای سالانه.
قطعات بدون ضایعات: دقت ابعادی ±0.01 میلیمتر در طول 50،000 چرخه حفظ شده است.
برای کارگاههایی که سرعت و کیفیت سطح را در اولویت قرار میدهند، این اینسرتها معیار جدیدی را تعیین میکنند.
زمان ارسال: ۱۹ مارس ۲۰۲۵
