با معرفی تنگستن پیشرفته HRC45 VHM (مواد بسیار سخت) جهشی قابل توجه در فلزکاری با کارایی بالا در حال ظهور است.متههای کاربیدی، به طور خاص با لبه برش هندسی شیب مثلثی پیشگامانه مهندسی شده است. این طراحی نوآورانه نوید افزایش چشمگیر بهرهوری و کارایی در ماشینکاری فولادهای سخت شده چالش برانگیز تا 45 HRC را میدهد و به یک تنگنای مداوم در تولید مدرن میپردازد.
ماشینکاری فولادهای سختکاریشده بهطور سنتی فرآیندی کند، پرهزینه و نیازمند ابزار بوده است. متههای معمولی اغلب با سایش سریع، افزایش گرما و نیاز به نرخ پیشروی محافظهکارانه هنگام کار با موادی مانند فولادهای ابزار پیشسختکاریشده، آلیاژهای خاص با استحکام بالا و اجزای سختکاریشده سطحی، دستوپنجه نرم میکنند. این امر بهطور مستقیم بر توان عملیاتی تولید، هزینههای قطعات و بهرهوری کلی کارگاه تأثیر میگذارد.
متههای کاربیدی HRC45 VHM که به تازگی عرضه شدهاند، مستقیماً با این چالشها مقابله میکنند. هسته نوآوری آنها در لبه برش بسیار تیزشان نهفته است که با دقت با استفاده از زیرلایه کاربید تنگستن ریزدانه مرغوب ساخته شدهاند که به دلیل سختی استثنایی، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی - خواص ضروری برای تحمل سختیهای ماشینکاری مواد سخت - شناخته شده است.
مزیت لبه مثلثی:
ویژگی واقعاً متمایز، هندسه شیب مثلثی است که در طراحی لبه برش گنجانده شده است. برخلاف زوایای نوک تیز سنتی یا لبههای قلم استاندارد، این پروفیل مثلثی منحصر به فرد چندین مزیت مهم ارائه میدهد:
کاهش نیروهای برش: هندسه ذاتاً سطح تماس بین مته و قطعه کار را در نقطه برش بحرانی به حداقل میرساند. این امر به طور قابل توجهی نیروهای برشی محوری و شعاعی را در مقایسه با متههای معمولی کاهش میدهد.
تخلیه پیشرفته براده: شکل مثلثی باعث تشکیل و جریان کارآمدتر براده میشود. برادهها به آرامی از ناحیه برش دور میشوند و از برش مجدد، فشرده شدن و تولید گرمای مرتبط و آسیب به ابزار جلوگیری میکنند.
توزیع حرارت بهبود یافته: با کاهش اصطکاک و نیروها، این طراحی ذاتاً گرمای کمتری تولید میکند. این امر همراه با حذف کارآمد براده، از لبه برش در برابر تخریب حرارتی زودرس محافظت میکند.
نرخهای پیشروی بیسابقه: اوج نیروهای کمتر، مدیریت بهتر گرما و جریان کارآمد براده، مستقیماً به توانایی دستیابی به حجمهای برش بزرگ و فرآیند پیشروی بالا منجر میشود. تولیدکنندگان اکنون میتوانند نرخهای پیشروی را به طور قابل توجهی بالاتر از آنچه قبلاً برای حفاری در مواد HRC 45 ممکن بود، افزایش دهند و زمان چرخه را کاهش دهند.
خنککننده داخلی: کنترل دقیق دما
سیستم خنککننده داخلی یکپارچه، مکمل این برش انقلابی است. خنککننده با فشار بالا که مستقیماً از طریق بدنه مته به لبههای برش منتقل میشود، چندین عملکرد حیاتی را انجام میدهد:
استخراج فوری گرما: مایع خنککننده، گرما را مستقیماً از منبع - رابط بین لبه برش و قطعه کار - خارج میکند.
شستشوی برادهها: جریان خنککننده به طور فعال برادهها را از سوراخ بیرون میراند و از گیر کردن آنها جلوگیری میکند و محیط برش تمیزی را تضمین میکند.
روانکاری: اصطکاک بین لبههای مته و دیواره سوراخ را کاهش میدهد و گرما و سایش را به حداقل میرساند.
افزایش طول عمر ابزار: خنکسازی و روانکاری مؤثر برای به حداکثر رساندن طول عمر ابزار کاربیدی در این شرایط دشوار بسیار مهم است.
تأثیر بر تولید:
ورود این متههای کاربیدی HRC45 VHM با هندسه شیب مثلثی، چیزی بیش از یک ابزار جدید را نشان میدهد؛ این متهها نشاندهنده یک تغییر الگوی بالقوه برای کارگاههای ماشینکاری قطعات سختکاری شده هستند.
کاهش چشمگیر زمان چرخه: نرخ پیشروی بالا که به لطف هندسه کمنیروی آن امکانپذیر میشود، مستقیماً به عملیات سوراخکاری سریعتر منجر میشود و بهرهوری دستگاه و خروجی کلی قطعه را افزایش میدهد.
افزایش عمر ابزار: کاهش گرما و بهینه سازی مکانیک برش، در مقایسه با مته های معمولی مورد استفاده بر روی مواد سخت، به طور قابل توجهی عمر ابزار را افزایش داده و هزینه های ابزارسازی را برای هر قطعه کاهش می دهد.
افزایش قابلیت اطمینان فرآیند: تخلیه کارآمد براده و خنکسازی مؤثر، خطر شکستگی ابزار و قطعات دور ریخته شده به دلیل گیر کردن براده یا خرابیهای مرتبط با گرما را به حداقل میرساند.
توانایی ماشینکاری کارآمد مواد سختتر: یک راه حل مناسبتر و پربازدهتر برای عملیات حفاری مستقیم روی اجزای سختشده ارائه میدهد و به طور بالقوه عملیات ثانویه یا فرآیندهای نرمسازی را از بین میبرد.
صرفهجویی در هزینه: ترکیبی از ماشینکاری سریعتر، عمر طولانیتر ابزار و کاهش ضایعات منجر به کاهش قابل توجه هزینههای کلی به ازای هر قطعه میشود.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئیه ۲۰۲۵
