Fluxuzko zulagailu-punta berritzaileetan oinarritutako fabrikazio-aurrerapen bat (izenarekin ere ezagunak)marruskadura termikoko zulagailu-puntas edo flowdrill) industriek xafla meheetan eta hodietan hari sendo eta fidagarriak sortzeko modua eraldatzen ari da. Marruskadura-oinarritutako teknologia honek zulaketa eta hariztaketa tradizionalen beharra ezabatzen du, indarra, abiadura eta kostu-eraginkortasuna nabarmen handituz, batez ere automobilgintza, aeroespazial eta elektronika sektoreetan.
Berrikuntza nagusia punta espezializatu hauek ahalbidetzen duten prozesu berezian datza. Materiala moztu eta kentzen duten ohiko zulagailuek ez bezala, fluxu-zulagailu batek bero bizia sortzen du biraketa-abiadura oso altua eta presio axial kontrolatuaren konbinazio baten bidez. Wolframio karburozko puntak piezaren gainazalarekin kontaktuan jartzen denean, marruskadurak azpiko metala - normalean altzairua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa edo kobrezko aleazioak - azkar berotzen du bere egoera plastikora (600-900 °C inguru, materialaren arabera).
Moldatutako buxin hau funtsezko ezaugarria da. Normalean oinarrizko materialaren jatorrizko lodieraren 3 aldiz luzatzen da. Adibidez, 2 mm-ko lodierako xafla bat hariztatzean, 6 mm-ko altuerako lepoko sendo bat lortzen da. Horrek nabarmen handitzen du hariztaketaren lotura-sakonera, lehengaiaren lodierarekin bakarrik posible litzatekeena baino askoz haratago.
Bujia eratu ondoren, prozesua askotan etengabe jarraitzen du. Ohiko hariztai batek jarraitzen dufluxu-zulagailuaren broka, bai makina-ziklo berean (ekipo bateragarrietan) bai ondorengo eragiketa batean. Hari-hariztaileak hari zehatzak ebakitzen ditu zuzenean eratu berri den horma lodiko buxinean. Buxina jatorrizko materialaren ale-egituraren parte denez, ez da txertaketa gehigarri bat, ondoriozko hariek zehaztasun handiko eta erresistentzia handiko apartekoak dira.
Adopzioa bultzatzen duten abantaila nagusiak:
Paregabeko indarra material meheetan: 3x buxinek hariztatzeko lotura askoz hobea eskaintzen dute oinarriaren lodiera zuzenean hariztatzearekin edo txertaketak erabiltzearekin alderatuta.
Abiadura eta eraginkortasuna: Zuloak egitea eta buxinen eraketa eragiketa ultra-azkar bakarrean konbinatzen ditu (askotan segundo batzuk zulo bakoitzeko), zulaketa, desbarbatzea eta txertaketa instalatzeko urrats bereiziak ezabatuz.
Materialen aurrezpena: Ez da txirbilik sortzen zulaketa-fasean, material-hondakinak murriztuz.
Juntura zigilatuak: Lekuz aldatutako materiala zuloaren inguruan estu isurtzen da, askotan fluido edo presio aplikazioetarako aproposa den juntura hermetikoa sortuz.
Tresneria murriztua: Azkoinen, soldadura-azkoinen edo errematxatutako txertaketen beharra ezabatzen du, BOMak eta logistika sinplifikatuz.
Prozesu garbiagoa: Txirbil gutxi eta ebaketa-fluidoen beharrik ez aplikazio askotan (lubrifikazioa batzuetan erabiltzen da bitaren iraupena edo material espezifikoak ziurtatzeko).
Aplikazio ugari: Teknologiak indarra hartzen ari da material mehe eta arinek konexio sendoak behar dituzten leku guztietan:
Automobilgintza: Ibilgailu elektrikoen bateria-erretiluak, xasisaren osagaiak, euskarriak, ihes-sistemak, eserlekuen markoak.
Aire eta espazioa: Barne panelak, hodiak, egitura arinak dituzten euskarriak.
Elektronika: Zerbitzarien racks-ak, itxitura-panelak, bero-hustugailuak.
HVAC: Xafla metalikozko hodi-konexioak, euskarriak.
Altzariak eta etxetresna elektrikoak: Finkatze-puntu sendo eta ezkutuak behar dituzten egitura-markoak.
Fluxuzko zulagailu-punten fabrikatzaileek geometriak, estaldurak eta materialen konposizioak fintzen jarraitzen dute erremintaren bizitza luzatzeko, aleazio aurreratuen errendimendua hobetzeko eta automatizaziorako prozesua optimizatzeko. Industriek etengabe arintzea eta fabrikazio-eraginkortasuna bilatzen dituzten heinean, marruskadura termikoaren zulaketa, berrikuntzak bultzatuta...fluxu-zulagailubit, ezinbesteko irtenbidea dela frogatzen ari da errendimendu handiko hariak sortzeko, lehen ezinezkoak edo praktikoak ez ziren lekuetan. Xafla meheetan hari ahulekin borrokatzeko garaia marruskaduraz eratutako buxinen indarrari eta sinpletasunari bide ematen ari zaio.
Argitaratze data: 2025eko uztailaren 30a
