1. osa
Täppistöötluse puhul on õigete lõikeriistade kasutamine soovitud tulemuste saavutamiseks ülioluline. Kuulotsaga CNC-freese, näiteks kuulotsaga freesid ja kuulotsaga freesid, kasutatakse laialdaselt töötlevas tööstuses tänu nende võimele töödelda keerulisi kujundeid ja peeneid detaile mitmesugustest materjalidest.
Kuulpeaga freesi puuriterad on ümarate otstega, et tagada sujuvad ja täpsed lõiked mitmesugustes materjalides. Neid puure kasutatakse tavaliselt 3D-profiilimise ja kontuurimise rakendustes, kus eesmärk on luua täpselt keerulisi kujundeid ja kontuure. Kuulpeaga puuriterade ümarad otsad võimaldavad sujuvaid üleminekuid ja õmblusteta viimistlust, mistõttu on need ideaalsed keerukate töötlemisülesannete jaoks.
2. osa
Ümara ninaga otsfreesid on seevastu poolringikujulise otsaga, mis teeb neist ideaalsed nii jämeda kui ka viimistlemise jaoks. Need otsfreesid on tuntud oma võime poolest eemaldada materjali kiiresti ja tõhusalt, mistõttu sobivad need ideaalselt kiireks töötlemiseks. Kuulninaga otsfreesidel on ka siledad pinnad ja täpsed kontuurid, mis teeb neist mitmekülgsed tööriistad, mis sobivad mitmesugusteks töötlemisülesanneteks.
Üks kuul-CNC-freespinkide kasutamise peamisi eeliseid on võime vähendada tööriistade korduvat vahetamist töötlemisprotsessi käigus. Nende tööriistade mitmekülgsus võimaldab laiemat valikut rakendusi, säästes aega ja ressursse. Lisaks võimaldab kuul- ja ümarnina-freeside kasutamine suuremat täpsust ja peenemat pinnaviimistlust, mis on tootmistööstuse rangete kvaliteedistandardite täitmiseks kriitilise tähtsusega.
Õige CNC-kuulfreespingi valimisel oma konkreetse rakenduse jaoks on mõned olulised kaalutlused, mida meeles pidada. Esiteks on oluline arvestada töödeldava materjaliga, kuna erinevad materjalid vajavad erinevat lõikeriista geomeetriat ja kattekihti. Näiteks kõvemate materjalide puhul võivad vastupidavuse ja kuumakindluse suurendamiseks vaja minna spetsiaalse kattega kõvasulamkuulfreesist puuriterasid.
3. osa
Teine oluline kaalutlus on detaili töötlemiseks vajalik täpsus ja pinnaviimistlus. Rakenduste jaoks, mis nõuavad peeneid detaile ja siledaid pindu, sobib paremini väiksema raadiusega kuulpeafrees. Teisest küljest võib jämeda töötlemise ja kiire töötlemise rakenduste puhul olla kasulik kasutada suurema raadiusega kuulpeafreese, et materjali kiiremini eemaldada.
Kuul-CNC-freespinki valides tuleb lisaks materjali- ja täpsusnõuetele arvestada ka tööpingi ja lõikeparameetreid. Spindli kiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus mängivad lõikeriistade jõudluses olulist rolli, seega peavad tööriista spetsifikatsioonid vastama tööpingi võimalustele ja konkreetse töötlemisoperatsiooni nõuetele.
Kokkuvõttes pakuvad kuulpeaga CNC-freesid, sealhulgas kuulpeaga otsfreesid ja kuulpeaga otsfreesid, täppistöötlusrakenduste jaoks laia valikut eeliseid. Need mitmekülgsed tööriistad on võimelised looma keerulisi kujundeid, siledaid pindu ja täpseid kontuure, mistõttu on need tootmisvajaduste rahuldamiseks üliolulised. Õige lõikeriista valimisel oma konkreetse rakenduse jaoks on oluline arvestada materjali, täpsusnõuete, tööpingi võimaluste ja lõikeparameetritega, et tagada optimaalne jõudlus ja kvaliteetsed tulemused.
Postituse aeg: 05.02.2024
