1. osa
CNC tööriistahoidikute valimisel arvestatavad tegurid
CNC-tööriistahoidiku valimisel konkreetseks töötlemisrakenduseks tuleb optimaalse jõudluse ja tööriista eluea tagamiseks arvestada mitmete teguritega. Nende tegurite hulka kuuluvad lõikeriista tüüp, spindli liides, töödeldav materjal, lõikeparameetrid ja nõutav täpsusaste.
Lõikeriista tüüp, näiteks frees, puur või höövel, määrab sobiva tööriistahoidiku tüübi ja suuruse. Spindli liides, olgu see siis CAT, BT, HSK või muud tüüpi, peab õige sobivuse ja jõudluse tagamiseks sobima tööriistahoidikuga.
2. osa
Töödeldav materjal mängib samuti tööriistahoidiku valikul olulist rolli. Näiteks kõvade materjalide, näiteks titaani või karastatud terase töötlemiseks võib vibratsiooni summutamiseks ja stabiilse lõiketulemuse tagamiseks vaja minna hüdraulilist tööriistahoidikut.
Lisaks mõjutavad lõikeparameetrid, sealhulgas lõikekiirus, etteandekiirus ja lõikesügavus, tööriistahoidiku valikut, et tagada efektiivne laastu eemaldamine ja minimaalne tööriista deformatsioon.
3. osa
Lõpuks nõuab nõutav täpsusaste, eriti ülitäpse töötlemise rakendustes, ülitäpsete tööriistahoidikute kasutamist, millel on minimaalne vise ja suurepärane korduvus.
Kokkuvõttes on CNC-tööriistahoidikud täppistöötluses asendamatud komponendid ning mängivad olulist rolli töötlemisprotsessi täpsuse, stabiilsuse ja efektiivsuse tagamisel. Mõistes erinevat tüüpi tööriistahoidikuid ja arvestades valikuga seotud erinevaid tegureid, saavad tootjad optimeerida oma töötlemisprotsessi ja saavutada suurepärase detailide kvaliteedi. Tehnoloogia arenedes suurendab uuenduslike tööriistahoidikute disainide väljatöötamine veelgi CNC-töötlemise võimalusi ja nihutab tootmises võimalike piiride piire.
Postituse aeg: 20. märts 2024
