HSS alumiiniumkraan

Tunnusjoon:
1 Sellel komposiitkraanil on äärmiselt kõrge täpsus, suurepärane kulumiskindlus ja korrosioonikindlus.
2. Selged servad ja nurgad, täpne suurus, ilma jäsemeteta
3. Servad on siledad, lõigatud täiustatud tehnoloogiaga ning lõikepind on sile ja veatu
4. Saadaval on mitmesuguseid materjale, spetsifikatsioonid on täielikud, tootja algne otsemüük, kohandatud eksklusiivsed tooted
5. Hoolikas ja sõltumatu disaini garantii, täiuslik hooldus, lihtne hoida, lihtne kaasas kanda.

Hooldus ja kasutamine
1. Regulaarset kontrolli ja hooldust tuleks läbi viia.Pärast iga kasutamist pühkige pinnamaterjalid puhtaks.Kui tegemist on metalltootega, kasutage rooste vältimiseks roostevastast õli.
2. Rikke või kahjustuse korral parandage see kohe.Kahjustatud tööriistad võivad põhjustada vigastusi.
3. Enne tööriista kasutamist peaksite teadma õiget meetodit ja kasutusala ning valima hoolduseks sobiva tööriista.Tööriistad, mis kaua ei kõlba, vajavad ikka hooldamist.
4. Seda tuleb kasutada vastavalt kavandatud otstarbele ja tööriista kasutamine on keelatud enne, kui see on tihedalt paigaldatud.
5. Ärge kunagi kasutage kahjustatud või defektseid tööriistu

Tähelepanu:
1. Töötamise ajal palun kandke tööriideid, kaitseprille, kiivreid jne;ohu vältimiseks ärge kandke avaraid riideid ja marlikindaid.
2. Et vältida rauaviilide käsi kriimustamist, kasutage töötamise ajal rauaviilide eemaldamiseks raudkonkse.
3. Enne kasutamist kontrollige, kas tööriistal on arme, kui on arme, ärge seda kasutage.
4. Kui tööriist on kinni jäänud, lülitage mootor kohe välja.
5. Vahetamisel või lahtivõtmisel veenduge, et seadme toide on lahti ühendatud.
6. Kui tööriist pöörleb suurel kiirusel, ärge puudutage seda ohu vältimiseks kätega.
7. Tööriista lõikeserv on väga kõva, aga ka väga rabe.Palun kaitske seda hoolikalt.Kui lõikeserv mõjutab tööriista mõju, võib see põhjustada ka tööriista purunemise.

Niidi töötlemise levinumad probleemid
Kraan on katki:
1. Alumise augu läbimõõt on liiga väike ja laastu eemaldamine ei ole hea, põhjustades lõikamise ummistuse;
2. Lõikekiirus on koputamisel liiga suur ja liiga kiire;
3. Keermetamiseks kasutataval kraanil on keermestatud põhjaava läbimõõdust erinev telg;
4. Kraanide teritamise parameetrite ebaõige valik ja tooriku ebastabiilne kõvadus;
5. Kraan on pikka aega kasutatud ja liigselt kulunud.
Kraanid kokku kukkunud: 1. Kraana kaldenurk on valitud liiga suureks;
2. Kraani iga hamba lõikepaksus on liiga suur;
3. Kraani karastuskõvadus on liiga kõrge;
4. Kraan on pikka aega kasutatud ja tugevalt kulunud.

Liigne kraani sammu läbimõõt: kraani sammu läbimõõdu täpsusastme vale valik;ebamõistlik lõikevalik;liiga suur kraani lõikamiskiirus;kraani ja tooriku keerme põhjaava halb koaksiaalsus;kraanide teritamise parameetrite sobimatu valik;kraani lõikamine Koonuse pikkus on liiga lühike.Kraani sammu läbimõõt on liiga väike: kraani sammu läbimõõdu täpsus on valesti valitud;kraani serva parameetrite valik on ebamõistlik ja kraan on kulunud;lõikevedeliku valik on sobimatu.