Los fabricantes de moldes que trabajan con aceros para herramientas endurecidos (HRC 50–62) ahora tienen un aliado formidable: la hélice de 35°.Fresa de extremo con esquinas redondeadasDiseñada específicamente para el mecanizado de cavidades profundas, esta herramienta aprovecha la geometría avanzada y la tecnología de rectificado para reducir drásticamente los tiempos de ciclo y, al mismo tiempo, prolongar la vida útil de la herramienta.
Innovaciones clave
Diseño de cuatro flautas de paso variable:Los ángulos de inclinación alternos de 30°/45° eliminan las vibraciones en aplicaciones de largo alcance (relaciones L/D de hasta 10:1).
Recubrimiento de diamante nanocristalino:Para el procesamiento de polímeros reforzados con fibra de carbono (CFRP) y plásticos reforzados con fibra de vidrio.
Rectificado de alivio de retroceso:Evita el astillamiento de los bordes durante la inmersión inversa en el mecanizado con electrodos de electroerosión.
Métricas de eficiencia
Tasas de alimentación un 50% más altas:0,25 mm/diente en acero P20 frente a los 0,15 mm/diente convencionales.
Tolerancia de desviación de 0,005 mm:Se logra mediante rectificado CNC de 5 ejes con retroalimentación de medición láser.
Perforación de más de 600 agujeros:En bloques de troqueles H13 antes del reafilado.
Caso práctico: Moldeo por inyección para la industria automotriz
Un proveedor de primer nivel redujo el tiempo de mecanizado del bloque central de 18 a 9 horas utilizando estas fresas:
Herramienta de 12 mm:8.000 RPM, avance de 2.400 mm/min en acero 52 HRC.
Fracturas sin herramientas:Se produjeron más de 300 juegos de cavidades.
Ahorro energético del 20%:Debido a la reducción de la carga del husillo.
Disponible en tamaños métricos e imperiales: la opción inteligente para la producción de moldes con alta variedad de materiales.
Fecha de publicación: 10 de abril de 2025