Un avance significativo en la sujeción de piezas para fresadoras ha llegado con la introducción de las innovadoras pinzas de doble ángulo Da. Diseñadas para resolver los desafíos constantes de un agarre seguro y una precisión extrema, estas pinzas establecen un nuevo estándar en fuerza de sujeción, concentricidad y versatilidad en entornos de mecanizado exigentes.
Las pinzas tradicionales a menudo enfrentan limitaciones para lograr una sujeción verdaderamente segura en piezas de trabajo cilíndricas, particularmente en diámetros variables.pinza en fresadoraAborda este problema directamente con su diseño único y patentado. A diferencia de los diseños convencionales, cuenta con dos ranuras angulares mecanizadas con precisión que convergen en el centro del cuerpo de la pinza. Esta ingeniosa arquitectura es la clave de su rendimiento superior.
Los ángulos dobles convergentes aumentan drásticamente la superficie de sujeción efectiva en contacto con la pieza. Una mayor superficie de contacto se traduce directamente en una fuerza de sujeción radial significativamente mayor. Esta mayor fuerza garantiza el bloqueo de la pieza con una seguridad sin precedentes, eliminando prácticamente el deslizamiento durante operaciones de fresado agresivas.
Las ventajas van mucho más allá de la fuerza bruta. Su diseño promueve inherentemente una concentricidad excepcional. Al distribuir la fuerza de sujeción de forma más uniforme y eficiente alrededor de la circunferencia de la pieza, la pinza de doble ángulo Da logra una desviación mínima. Esto se traduce directamente en una precisión de mecanizado superior, mejores acabados superficiales y una mayor vida útil de la herramienta, factores cruciales para componentes de alta precisión en aplicaciones aeroespaciales, de fabricación de dispositivos médicos, automotrices y de herramientas y matrices.
La versatilidad es otra gran ventaja. La eficiente distribución de la fuerza permite que una sola pinza de ángulo doble Da sujete con seguridad una gama más amplia de diámetros de piezas cilíndricas dentro de su rango de tamaño nominal, en comparación con las pinzas estándar. Esto reduce la necesidad de extensos juegos de pinzas, simplificando el inventario de herramientas y potencialmente reduciendo los costos para los talleres de mecanizado. Los operarios pueden lograr una sujeción fiable y de alta precisión en más trabajos sin tener que cambiar constantemente las pinzas.
Beneficios clave resumidos:
Fuerza máxima de sujeción: el diseño de ranura en ángulo maximiza el área de superficie de sujeción y la fuerza radial.
Concentricidad excepcional: minimiza el descentramiento para lograr una precisión y un acabado superiores.
Vibración reducida: el agarre seguro amortigua las vibraciones, protegiendo las herramientas y las máquinas.
Versatilidad mejorada: admite una gama más amplia de diámetros dentro de su rango de tamaño.
Productividad mejorada: menos deslizamiento, menos cambios de herramientas, mejor calidad de las piezas.
Los talleres que utilizan mecanizado de alta velocidad o materiales resistentes como el titanio o el Inconel están observando reducciones drásticas en las tasas de rotura y desperdicio de herramientas. La confianza en la empuñadura les permite optimizar los parámetros para lograr una mayor eficiencia sin sacrificar la precisión. No se trata solo de una pinza; es una mejora en la fiabilidad de todo el proceso de fresado.
ElPinzas de doble ángulo DaEstán disponibles en tamaños estándar ER y otras series de pinzas populares, lo que garantiza su compatibilidad con los sistemas de fresadoras existentes. Se fabrican con acero de aleación de alta calidad y se someten a un riguroso tratamiento térmico y rectificado de precisión para garantizar un rendimiento y una durabilidad constantes.
Hora de publicación: 28 de mayo de 2025
