Spirala frapeto

Metrikaj rektaj kanelfrapoj estas ĝeneraluzeblaj frapoj desegnitaj por tranĉi fadenojn en antaŭboritaj truoj. Ili povas esti uzataj por tranĉi fadenojn en traaj aŭ blindaj truoj. Fadeno estas komencita per konusforma frapo kun subtila diametra transiro por minimuma tordmomanto. Meza frapo estas tiam uzata por kompletigi la fadenon kaj poste funda frapo estas uzata por finpoluri fadenojn, precipe en blindaj truoj. Rektaj kanelfrapoj estas haveblaj en diversaj metrikaj normaj grandecoj kaj fadenformoj.

Avantaĝo:
La plej longa ilvivo per altkvalita volframa ŝtalo.
Stabilaj ŝraŭbaj fadenoj plibonigas rigidecon kaj elĵeton de ĉipetoj optimumigante la formojn de randoj kaj kanelfluoj.
Alta rendimento sen elekti labormaterialon, maŝinon, tranĉkondiĉon kun alta fleksebleco.
Stabilaj ĉizoj kaj tranĉado de strukturŝtaloj ĝis rustorezistaj ŝtaloj, aluminiaj alojoj.

Trajto:
1. Akra tranĉado, eluziĝ-rezista kaj daŭra
2. Neniu algluiĝo al la tranĉilo, ne facile rompi la tranĉilon, bona forigo de ĉipoj, neniu bezono de polurado, akra kaj eluziĝ-rezista
3. La uzo de nova tipo de tranĉrando kun bonega rendimento, glata surfaco, ne facile ĉizebla, pliigas la rigidecon de la ilo, plifortigas la rigidecon kaj forigas duoblan ĉizaĵon
4. Bevelaĵa dezajno, facile fiksebla.

Oftaj problemoj de fadenprilaborado

La krano estas rompita:
1. La diametro de la malsupra truo estas tro malgranda, kaj la forigo de ĉipoj ne estas bona, kaŭzante tranĉblokadon;
2. La tranĉrapido estas tro alta kaj tro rapida dum frapado;
3. La frapetilo uzata por frapado havas malsaman akson ol la diametro de la surfadenigita fundo-truo;
4. Malĝusta elekto de akrigaj parametroj kaj malstabila malmoleco de la laborpeco;
5. La krano estis uzata dum longa tempo kaj estas troe eluzita.
Frapetoj kolapsis: 1. La dekliva angulo de la frapeto estas elektita tro granda;
2. La tranĉdikeco de ĉiu dento de la frapetilo estas tro granda;
3. La malvarmiga malmoleco de la krano estas tro alta;
4. La krano estis uzata dum longa tempo kaj estas grave eluzita.

Troa tonaltodiametro de la frapetilo: malĝusta elekto de la precizecogrado de la tonaltodiametro de la frapetilo; malĝusta elekto de tranĉado; troe alta tranĉrapido de la frapetilo; malbona koaksialeco de la fadenfundo de la frapetilo kaj la laborpeco; malĝusta elekto de akrigaj parametroj de la frapetilo; La konuso-longo de la frapetilo estas tro mallonga. La tonaltodiametro de la frapetilo estas tro malgranda: la precizeco de la tonaltodiametro de la frapetilo estas malĝuste elektita; la parametro-elekto de la rando de la frapetilo estas malĝusta, kaj la frapetilo estas eluzita; la elekto de tranĉfluidaĵo estas malĝusta.