Φρέζα βολφραμίου χάλυβα μικροδιαμέτρου

Φρέζα βολφραμίου από χάλυβα μικροδιαμέτρου Προτεινόμενη εικόνα

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Φρέζα βολφραμικού χάλυβα μικροδιαμέτρου (1)

Φρέζα βολφραμικού χάλυβα μικροδιαμέτρου (2)

Φρέζα βολφραμικού χάλυβα μικροδιαμέτρου (3)

Υλικό	Χάλυβας βολφραμίου
Τύπος	Φρέζα
Υλικό τεμαχίου εργασίας	Επίστρωση: Σβησμένος και σκληρυμένος χάλυβας, κράμα χάλυβα, χάλυβας εργαλείων, χυτοσίδηρος, ανοξείδωτος χάλυβας
	Θερμικά επεξεργασμένος χάλυβας, χάλυβας άνθρακα και άλλα μέρη χάλυβα
	Χωρίς επίστρωση: Αλουμίνιο, χαλκός, κράμα αλουμινίου, κράμα μαγνησίου, κ.λπ.
Πακέτο μεταφοράς	Κουτί
Επένδυση	Χωρίς επίστρωση για αλουμίνιο, επίστρωση για χάλυβα
Αριθμητικός έλεγχος	CNC
Φλάουτο	2
Προσδιορισμός	Δείτε τον παρακάτω πίνακα

Χαρακτηριστικό:

1. Πολύ λεπτό βασικό μέταλλο καρβιδίου βολφραμίου.
Το νέο υλικό βάσης καρβιδίου βολφραμίου εξαιρετικά λεπτών σωματιδίων έχει υψηλή συντομία και σκληρότητα, καθώς και υψηλή αντοχή στον πόλεμο και αντοχή.
2. Δεν είναι εύκολο να σπάσουν τα μαχαίρια, αντοχή στη φθορά και ανθεκτικό.
3. Με την επεξεργασία εξαιρετικά λεπτών τροχών λείανσης, η αφαίρεση τσιπ 2 ακμών είναι ομαλή και πιο αιχμηρή και ανθεκτική στη φθορά. Μέσω της τεχνολογίας καθαρισμού, αφαιρούνται τα κολλητικά σωματίδια των εργαλείων κοπής. Η πολυστρωματική επίστρωση μειώνει τον αριθμό των αλλαγών εργαλείων. Η επεξεργασία είναι εύχρηστη και ανθεκτική στις ρωγμές.
4. Η αυλάκωση κοπής είναι η κύρια ακμή κοπής, η οποία μειώνει τον αριθμό των αλλαγών εργαλείων. Βελτιώνει την κινητικότητα της σοδειάς της εργαλειομηχανής και εξοικονομεί χρόνο στην κατασκευή καλουπιών.

Εφαρμόζεται κυρίως σε

Επεξεργασία μερών φρέζας, θήκη από ανοξείδωτο χάλυβα.
Βιομηχανία επεξεργασίας CNC για ρολόγια, βιομηχανία επεξεργασίας CNC για ανταλλακτικά αυτοκινήτων, βιομηχανία επεξεργασίας CNC για πλέξιμο μεγάλων στρογγυλών ανταλλακτικών μηχανημάτων, βιομηχανία καλουπιών CNC, βιομηχανία επεξεργασίας CNC κραμάτων.

Προφυλάξεις χρήσης

①Πριν χρησιμοποιήσετε το εργαλείο, ελέγξτε την πλέξη του εργαλείου. Όταν η ακρίβεια απόκλισης του εργαλείου υπερβεί τα 0,01 mm, διορθώστε την και μετά κόψτε.
② Όσο μικρότερο είναι το μήκος του τσοκ επέκτασης εργαλείου, τόσο το καλύτερο. Εάν η επέκταση εργαλείου είναι μεγαλύτερη, ρυθμίστε και μειώστε την ταχύτητα τροφοδοσίας ή την ποσότητα κοπής μόνοι σας.
③Εάν παρουσιαστεί ασυνήθιστος κραδασμός ή ήχος κατά την κοπή, ρυθμίστε την ταχύτητα του άξονα και την ποσότητα κοπής μέχρι να βελτιωθεί η κατάσταση.
④Η ψύξη του χάλυβα είναι καλύτερη από τον ψεκασμό ή την εκτόξευση. Συνιστάται η χρήση υδατοδιαλυτών υγρών κοπής για ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα τιτανίου ή κράμα ανθεκτικό στη θερμότητα.
⑤Η λειτουργία κοπής επιλέγεται ανάλογα με την επίδραση του τεμαχίου εργασίας, της μηχανής και του λογισμικού.
⑥Όταν η κατάσταση κοπής είναι σταθερή, η ταχύτητα τροφοδοσίας θα αυξηθεί κατά 10%-30%.

Διάμετρος αυλακιού (mm)	Μήκος φλάουτου (mm)	Διάμετρος κνήμης (mm)	Μήκος (mm)
0,2	0,4	D4	50
0,3	0,6	D4	50
0,4	0,8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0,6	1.2	D4	50
0,7	1.4	D4	50
0,8	1.6	D4	50
0,9	1.8	D4	50
R0.1	0,4	D4	50
R0,15	0,6	D4	50
R0.2	0,8	D4	50
R0,25	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
R0,35	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
R0,45	1.8	D4	50