Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, 5-Achs-CNC-Maschine

1. Es werden verschiedene Teile verarbeitet, der Ertrag ist beträchtlich und die Qualität wird streng kontrolliert.

2. Numerisches Steuerungssystem (optional).

3. Die Konstruktion ist als Ganzes gegossen und vollständig mit Blech geschützt, um Rost zu verhindern. Maschinengestell, Bettkasten, Seitenkasten usw. sind integral gegossen, gehärtet und veredelt, um die Langlebigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

4. Taiwan-Führungsschiene/Gewindespindel, Taiwan-Silber-Führungsschiene, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, lange Lebensdauer der Werkzeugmaschine; Taiwan-Silber-Gewindespindel, Hochgeschwindigkeitsvorschub, hohe Belastbarkeit, geringe Wärmeentwicklung.

5. Verwendung einer Hochgeschwindigkeitsspindel der Stufe P3, um die Vorteile hoher Zuverlässigkeit, langer Lebensdauer, geringer Geräuschentwicklung, geringer Vibrationen und hoher Präzision der Spindel zu gewährleisten.

6. Elektrisches System, klare und übersichtliche Stromkreise, elektrische Geräte werden bevorzugt, und es ist überall gut sichtbar.

7. Spindelölkühler, optionaler Spindelölkühler und Ölkühlungsmodus, um eine Beschädigung des Spindellagers durch langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb zu vermeiden und die Lebensdauer der Spindel zu verlängern.

8. Hochwertiges Werkzeugmagazin. 24T-Manipulator für Werkzeugwechsel, hohe Werkzeugwechseleffizienz, die Spindel ist vollständig gekapselt, das Werkzeug wird in das Werkzeugmagazin eingeführt und die automatische Bürste filtert und reinigt die Eisenspäne automatisch, um zu verhindern, dass Eisenspäne in das Werkzeugmagazin gelangen und dieses beschädigen.

Prüfverfahren/Mehrstufige Prüfung vor Verlassen des Werks

Die Bedeutung der Inspektion liegt sowohl in der Leistungsfähigkeit der Maschine als auch in der Stärke und Verantwortung des Herstellers gegenüber seinen Kunden.

Bei der Prüfung mit einem Laserinterferometer durchläuft das Gerät vor Verlassen des Werks mehr als zwei Werkzeugmaschinentests, um die hohe Präzision und Geschwindigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.

Die Ballbar-Kreisdetektion, auch bekannt als britische Kreisdetektion, garantiert eine hohe Genauigkeit der Zuführungskoordination und einen reibungslosen Bearbeitungsablauf.

Werkzeugmaschinen-Testschneiden: Jede Werkzeugmaschine wird vor Verlassen des Werks einem 24-stündigen Testschneideversuch unterzogen.

Die dynamische Unwuchterkennung der Spindel gewährleistet die Stabilität und Sicherheit der Spindelausrüstung von Werkzeugmaschinen.