Wie gut lässt sich Titanlegierung bearbeiten?

MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd., ein professioneller Hersteller von High-End-CNC-Schneidwerkzeugen, hat heute offiziell sein neues Flaggschiffprodukt vorgestellt: den HRC70 CNC-Schaftfräser. Dieser wurde speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben entwickelt und vereint Materialwissenschaft, Präzisionsfertigung und innovatives Design. Ziel ist es, optimale Bearbeitungslösungen für High-End-Industrien wie Luft- und Raumfahrt, Formenbau und Energietechnik zu bieten.

Leistungsgrenzen erweitern: Entwickelt für harte Materialien

Das heute vorgestellte Kernprodukt ist ein echtesHRC70 Hartmetall-SchaftfräserDieses Werkzeug nutzt eine hochwertige Wolframkarbidmatrix und erzielt so ein hervorragendes Verhältnis von Härte und Zähigkeit. Seine spezielle 4-Schneiden-Konstruktion gewährleistet eine extrem hohe Spanabfuhr bei gleichzeitig unübertroffener Steifigkeit. Dadurch eignet es sich ideal für die Bearbeitung von hochharten Werkstoffen wie Edelstahl und gehärtetem Stahl und verbessert die Bearbeitungseffizienz und Oberflächengüte deutlich.

Insbesondere haben die Ingenieure dieses Produkt als außergewöhnlich positioniert.Schaftfräser aus TitanlegierungUm den technischen Herausforderungen der geringen Wärmeleitfähigkeit, der hohen chemischen Reaktivität und der Kaltverfestigungsneigung von Titanlegierungen zu begegnen, bietet MSK eine spezielle Beschichtung an. Diese maßgeschneiderte Beschichtung reduziert effektiv die Schnittwärme und verhindert Materialanhaftungen. Dadurch werden die Standzeit und die Stabilität des Werkzeugs bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Titanlegierungen deutlich verlängert.

Höchste Qualität, basierend auf präziser Fertigung

Seit ihrer Gründung im Jahr 2015 hat sich MSK der Herstellung hochpräziser, spezialisierter und hocheffizienter CNC-Schneidwerkzeuge verschrieben. Das Unternehmen erhielt 2016 die Zertifizierung nach ISO 9001 durch den TÜV Rheinland und legte damit den Grundstein für seine strenge Qualitätskontrolle. Für die Fertigung dieses Spitzen-Schaftfräsers nutzt MSK seine international führende Fertigungs- und Prüftechnik.

• Das deutsche SAACKE High-End-Fünf-Achs-Schleifzentrum: Gewährleistung von Präzision und Konsistenz im Mikrometerbereich bei der komplexen Geometrie des Werkzeugs.
• Das deutsche ZOLLER Sechs-Achs-Werkzeugprüfzentrum: Durchführung umfassender und präziser Vorjustierung und Qualitätsprüfung jedes Werkzeugs, um Folgendes zu erreichen:„fehlerfreie“ Lieferung.
• PALMARY Präzisionswerkzeugmaschinen (Taiwan): Gewährleistung stabiler und effizienter Produktionsprozesse.

„Wir verkaufen nicht einfach nur ein Schneidwerkzeug, sondern bieten eine zuverlässige Produktivitätslösung. Von der Entwicklung des Basismaterials für den HRC70-Hartmetall-Schaftfräser bis hin zur Beschichtungsanpassung für den hochwertigen Titanlegierungs-Schaftfräser – jeder Schritt spiegelt unser Verständnis von Präzisionsfertigung wider. Unsere dreijährige Qualitätsgarantie und der engagierte technische Support für dieses Produkt basieren auf unserem absoluten Vertrauen in unsere Technologie.“

– Sprecher des Unternehmens MSK

Über MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd.

MSK wurde 2015 gegründet und ist ein international tätiges Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung, Fertigung und den Vertrieb von CNC-Hochleistungswerkzeugen spezialisiert hat. Ausgestattet mit modernsten Fertigungs- und Prüfeinrichtungen und unter Berücksichtigung deutscher Präzisionsstandards, bietet MSK professionelle und effiziente Zerspanungslösungen für die globale Präzisionsbearbeitungsindustrie. Die Produkte und Dienstleistungen von MSK finden breite Anwendung in Schlüsselbranchen wie Formenbau, Luftfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik.