In der modernen mechanischen Bearbeitungs- und Fertigungsindustrie stehen höhere Präzision, längere Werkzeugstandzeiten und eine verbesserte Produktionseffizienz im Mittelpunkt der Unternehmensziele. Als unverzichtbares Werkzeug in der Innengewindebearbeitung beeinflusst die Leistung von Gewindebohrern unmittelbar die Bearbeitungsqualität und die Kosten.
Was ist ein TiCN-Gewindebohrer mit spiralförmiger Nut?
TiCN-Gewindebohrer mit spiralförmiger NutEs handelt sich um Präzisionsschneidwerkzeuge, die speziell für effizientes Gewindeschneiden entwickelt wurden. Ihre Struktur zeichnet sich durch eine einzigartige spiralförmige Nut aus, die die Späne effektiv führt und abführt, Spanverstopfungen verhindert und dadurch die Schnittruhe und die Gewindequalität verbessert.
Aus diesem Grund ist die Oberfläche des Gewindebohrers mit einer TiCN-Beschichtung (Titancarbonitrid) versehen. Diese Beschichtung zeichnet sich nicht nur durch hohe Härte, sondern auch durch ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit aus, wodurch sich der Gewindebohrer besonders für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen hochfesten Werkstoffen eignet.
Als professioneller Anbieter in diesem Bereich,MSK (Tianjin) International Trade Co., Ltd.Das Unternehmen bringt seit seiner Gründung im Jahr 2015 kontinuierlich Hochleistungs-beschichtete Gewindebohrer mit Spiralnut auf den Markt. Im Jahr 2016 hat das Unternehmen die TÜV Rheinland ISO 9001-Zertifizierung erfolgreich bestanden und damit seine herausragende Kompetenz im Qualitätsmanagement und Kundenservice eindrucksvoll unter Beweis gestellt.
Hauptvorteile von beschichteten Gewindebohrern mit spiralförmiger Nut
Hervorragende Haltbarkeit und Lebensdauer
Die TiCN-Beschichtung bildet eine robuste Schutzschicht auf der Oberfläche des Gewindebohrers und erhöht dessen Verschleißfestigkeit deutlich. Dadurch erreichen beschichtete Spiralgewindebohrer im Dauerbetrieb eine längere Lebensdauer, reduzieren die Austauschhäufigkeit und Ausfallzeiten und verbessern so die Gesamteffizienz der Produktion.
Gleichmäßige Schneidleistung
Die spiralförmige Nut in Kombination mit der TiCN-Beschichtung sorgt für eine höhere Stabilität des Gewindebohrers beim Schneiden. Dies ermöglicht nicht nur die Herstellung glatterer und präziserer Gewinde, sondern reduziert auch das Risiko von Werkzeugbruch deutlich. Besonders bei hochharten oder hochviskosen Werkstoffen erzielt man damit hervorragende Ergebnisse.
Breites Anwendungsgebiet
TiCN-SpiralnutgewindebohrerEs eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter alle Arten von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen. Es zeichnet sich durch hervorragende Anpassungsfähigkeit und Stabilität sowohl bei allgemeinen Bearbeitungs- als auch bei hochpräzisen Fertigungsanwendungen aus.
Kosteneffiziente Langzeitinvestition
Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten etwas höher sein können als bei herkömmlichen Armaturen, überwiegen die Vorteile hinsichtlich Langlebigkeit, Effizienzsteigerung und reduziertem Wartungsaufwand.Spiralnut-Gewindebohrer mit BeschichtungEine kluge Wahl für Unternehmen, um die gesamten Verarbeitungskosten zu kontrollieren.
Wichtigste Spezifikationen
MSK
Schnellarbeitsstahl (HSS4341, M2, M35)
M35-Zinnbeschichtung, M35-TiCN-Beschichtung
50 Stück
Unterstützung
3 Monate
In der zunehmend wettbewerbsintensiven Fertigungsindustrie ist die Wahl der richtigen Bearbeitungswerkzeuge ein entscheidender Schritt für Produktqualität und Effizienz. TiCN-Spiralgewindebohrer vereinen fortschrittliche Beschichtungstechnologie mit einem benutzerfreundlichen Spiralnutdesign. Dies verbessert nicht nur die Lebensdauer und Schneidleistung des Werkzeugs, sondern erweitert auch sein Anwendungsspektrum.
MSK (Tianjin) International Trade Co., Ltd. hat sich stets dem Prinzip der Qualität und Kundenorientierung verschrieben und stellt sicher, dass jeder Gewindebohrer höchsten Leistungsstandards entspricht. Unabhängig von der Größe Ihrer Produktionsanlage bedeutet die Wahl von Hochleistungs-Spiralgewindebohrern mit Beschichtung einen deutlichen Qualitätssprung in Ihrem Fertigungsprozess.
