Spiralbohrer, auch Spitzenbohrer genannt, eignen sich für Durchgangsbohrungen und tiefe Gewinde. Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, lange Standzeit, hohe Schnittgeschwindigkeit, Formstabilität und scharfe Zähne (insbesondere Feinverzahnung) aus. Sie sind eine Weiterentwicklung von geraden Gewindebohrern. Erfunden wurden sie 1923 von Ernst Reime, dem Gründer der deutschen Firma NORIS. An einer Seite der geraden Nut ist die Schneide angefast, und die Späne werden in Schneidrichtung abgeführt. Spiralbohrer eignen sich für die Bearbeitung von Durchgangsbohrungen.
Charakteristisch für diesen Gewindebohrer ist die keilförmige Nut am Kopf, die die Form des Schneidkegels verändert und so die Späne nach vorne befördert und auswirft. Daher wird er üblicherweise nur zum Gewindeschneiden in Durchgangslöchern verwendet.
Da die spezielle Spanabfuhr bei Gewindebohrern mit Gewindespitze ein Eindringen von Spänen in die Oberfläche des geformten Gewindes verhindert, ist die Gewindequalität im Allgemeinen besser als bei Spiral- und Gewindebohrern mit gerader Nut. Gleichzeitig lässt sich die Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu Spiralgewindebohrern in der Regel um mehr als 50 % steigern, was die Bearbeitungseffizienz deutlich verbessert.
Darüber hinaus verfügen Gewindebohrer mit Gewindespitze in der Regel über 4–5 Schneidkanten, was den Schneidaufwand pro Zahn weiter reduziert und somit die Standzeit des Gewindebohrers erhöht. Im Vergleich zu Gewindebohrern mit Spiralnuten verlängert sich die Standzeit von Gewindebohrern mit Gewindespitze im Allgemeinen um mindestens das Doppelte. Daher sollten Gewindebohrer mit Gewindespitze bei Durchgangsbohrungen, sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, die erste Wahl sein.
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Veröffentlichungsdatum: 06.12.2021
